西气东输的“N”项国内第一

　　[石油商报2011年2月23日] 第一次在国内输气管道中采用10兆帕的系统设计压力、1016毫米管径；第一次全线采用管道内涂减阻技术；第一次在管道工程建设中大规模应用X70管材；第一次在国内长输管道建设中采用1.4至1.5大压比增压方案，建设30兆瓦功率的大型压气站；采用达到世界同期先进水平的SCADA系统进行远程数据采集和监控，管道干线所有站场、线路截断阀室均实现远控。
　　与国际接轨，第一次在国内管道采用基于风险的设计方法，利用危害与可操作性分析、定量风险评价、安全完整性等级评估、高后果区识别等手段，在设计阶段进行风险识别与评价，科学有效提高了管道设计的本质安全；第一次全面系统地制订了我国大口径天然气长输管道技术标准。
　　第一次在管道工程中大规模运用全自动焊接技术；第一次采用国际先进的全自动超声波检测技术；第一次采用盾构技术穿越长江，完成隧道1997米；第一次采用长距离连续顶管技术穿越黄河，一次顶管最长达1259米，连续顶管长度达3600米。
　　第一次在国内长距离、大口径管道采用干空气干燥技术，提高了管道施工技术水准；引入国际管道工程建设标准，第一次在国内开展工程建设环境与社会影响评价，系统制定了环境与社会管理方案；在数字化管道建设中第一次使用卫星遥感影像技术，增强了管道自然灾害预警与管道安全评估系统的准确性；第一次在我国长距离输送管道施工管理与运营管理中成功使用基于地理信息系统的管道信息系统。