国际能源价格上涨或促成中国绿色能源发展

　　[中国石化新闻网 2011年4月22日] 安庆石化炼油一部主要生产汽油、柴油、液化气、干气、丙烯等大宗产品，是安庆石化所有产品的“龙头”。为舞好这条“产品龙头” 该部十分注重产品质量的管理，通过强化质量意识、强化过程控制、强化设备整改，确保“每一滴油都是承诺”。
　　由于，炼油一部承担着原油进罐处理、精馏拔出蜡油、催化化学反应、气体分离、产品脱硫等多个环节的重要加工任务。只要一个环节出问题，就可能影响产品的品质。因此，该部先从强化员工质量意识入手。通过网络、橱窗、板报等阵地广泛宣传“每一滴油都是承诺”、“质量永远领先一步”等理念。此外，该部还利用部务会、交接班会、班组政治学习会等形式传达总部召开的质量工作会议精神，组织开展QC小组活动、质量意识教育等，强化“上游为下游服务”的理念，增强质量安全意识、诚信意识和社会责任意识
　　炼油一部始终坚持“产品质量是生产出来的”原则。通过各装置开展班组劳动竞赛强化过程控制，优化工艺指标，从源头上把好产品质量关。去年七月底，由于氢气供应不足，蜡油加氢装置被迫停工维修，炼油一部催化、裂解装置加工的原料油从加氢处理后的蜡油改为常减压蜡油。常减压蜡油中的硫、氮含量较高，给装置产品分布和产品质量都带来不利的因素，可是经过催化、裂解和电精制等装置的攻坚克难优化操作，在保证产品质量达标的同时，严格按公司要求增产柴油，用质优量足的满意答卷，圆满完成了去年底全国“柴油荒”周边市场的保供任务。
　　今年以来，炼油一部质量管理面临很大压力：一方面，原油劣质化、产品低硫化使质量控制难度加大；另一方面， 装置运行周期长，设备故障增多给质量控制带来的难度。 针对原油劣质化的特点，他们加强与生产调度联系，做到高低硫油和不同油性原料的搭配，合理安排2套常减压装置加工油种，消除原油进厂不均衡、含硫原油比例高对产品质量造成的影响。常减压装置员工精心调整，根据原油脱盐电流电压状况，控制合适的破乳剂量、注水量、混合强度和界位，确保原油电脱盐效果。与此同时，精制装置员工根据汽、柴油质量分析数据，按工艺指标进行碱洗脱除硫化氢、硫醇等杂质，保证产品质量达标，不让一滴不合格油品流出装置。为保证装置长周期运行，操作人员加强巡检力度和深度，对塔罐容器的压力、温度、液位、流量及阀门的开度、阀位等情况进行精心检查，消除影响产品质量的设备因素。
　　为了提高柴油的质量，该部还加大设备的改造。3月初，在精制装置将闲置的原柴油添加剂罐重新检修、鉴定、验收合格后，增设为柴油精制加工的重要辅材——氧化碱渣的储罐，不仅提高了测量碱浓度的精确性，还可以保证直馏柴油高负荷精制后的产品质量。
　　如今在炼油一部，质量意识已经深入人心，这也为他们今后进一步发展，在新一轮“比学赶帮超”中，占得先机。