中俄原油管道黑龙江穿越主管回拖成功

2010-05-05　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

[中国石化新闻网2010年5月12日] 西北油田分公司塔一联80万吨卸油站技术人员通过一项技术小改造，利用机泵高压端输送干净介质，冲洗机封动环、净环及表面积沙的小循环，解决了机泵的高温难题，预计年可节约维护费用6万余元。

据了解，塔一联80万吨卸油站由于生产的特殊性，外输泵输送介质多为含沙量较大的稠油，使用过程中外输泵经常出现高温，机泵机械密封也因温度过高而频频损坏，值班人员只好更好新密封以解决当前的燃眉之急。

为此，技术人员到现场对泵体进行解剖，反复研究，和班组成员商讨对策。技术人员认为机泵高速运转，输送介质中含沙量高，稠油循环缓慢，缺乏及时足够的冷却降温过程，造成机封高温运行断裂损坏。抓住了问题的关键，接下来的工作便是找一个适合机封正常工作的环境温度，这才是治疗这个顽疾的根本所在。

技术人员通过反复试验，利用机泵高压端输送干净介质，冲洗机封动环、净环及表面积沙，然后进入泵腔内，这样不断循环，降低了机封运行时的高温，达到冷却效果。机械密封运行温度从95℃降到56℃，温度达到了理想状态。机械密封的使用寿命也大大得到延长。细心的泵修人员做了一个简单的计算，此项改造年可节约泵修费用63000元。

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