为了能源通道的百年大计--华龙检测公司中亚管道施工纪实

2009-09-04　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

[中国油气管道网2009年9月2日] 郑州华龙无损检测有限公司（以下简称华龙检测公司）承担了中亚管道双线333.6公里无损检测任务。为确保检测施工顺利进行，他们克服人员签证难、设备清关难、检测进度滞后、施工条件艰苦和社会依托差等困难，合理调配检测资源，及时向施工单位反馈质量信息，为中亚管道建设把好焊接质量关。

破冰之旅，克服困难办资质

兵马未动，粮草先行。针对中亚管道施工量大、有效工期短和哈国无损检测资源有限等实际情况，管道局中亚项目部于2008年1月召开了相关会议，决定由华龙检测公司抽调技术骨干春节前赴哈国开展前期准备工作。

　　按照业主要求，中亚管道定于2008年7月开工，当时距离开工时间已不足5个月。前期人员充分利用一切社会资源，克服重重困难，先后取得了哈国相关检测施工许可。

　　当地检测设备、材料十分紧缺，主要依靠进口，且周期长、价格贵。管道局中亚项目部在积极办理各种检测资质的同时，提前在国内开始了检测设备的选型、材料预定及设备、人员动迁工作。

　　今年3月24日，管道局在哈国注册的全资子公司CPPE取得了哈国国家实验室评定资质，这意味着管道局所属的检测公司今后在哈国可以独立、合法地进行无损检测作业。

迎难而上，全力以赴抢进度 　　狭路相逢勇者胜。华龙检测公司负责管线检测的4个主体焊接机组于2008年10月前相继开工。受检测施工资质制约，检测设备无法及时办理清关手续，致使检测机组开工晚，检测进度缓慢，到2008年11月底，检测进度已滞后于焊接进度近30公里。　　为赶抢检测进度，华龙检测公司根据现场检测的具体情况，合理利用现有人力和设备资源，将原有的两个机组分成3个检测机组，分段包干，明确了检测任务和奖惩办法，各机组之间比进度、比和谐、比安全蔚然成风。　　2008年12月，哈国已进入隆冬时节，白天气温降至零下30摄氏度以下，给检测施工带来很大困难。首先是检测车辆出行难。被检测的管线点多线长、路难行，最远的别立山区工地，检测车需4个多小时才能到达，车辆陷入雪沟的事情时有发生。其次是工地施工难。当地连续多日降雪，使管线“银装素裹”，低洼段管线已被大雪埋没。检测时，他们先用铁锹铲去焊口下面的积雪，再用手清理掉焊口上厚厚的冰雪。在更换焊口标识时戴着手套无法操作，大家就摘掉手套，很多职工的手被严重冻伤，他们涂些药膏又继续投入施工。此外，冬季施工昼短夜长，他们天不亮就赶往工地，中午在工地以饼干、面包就着矿泉水充饥，直到天黑才拖着疲惫的身躯返回驻地。经过大家一个多月的不懈努力，2008年12月底实现了检测进度与焊接进度同步的预定目标。　　今年5月份，施工机组开始全线控制性工程之一——楚河大开挖穿越施工。楚河地下水丰富，河床渗水力强，多台水泵进行降水作业也无法控制水位，管线穿越难度大。穿越人员完成最后两处管线连头时已是晚上12点了，检测人员接到通知，连夜赶赴施工现场。他们穿着水衩跳入齐腰深的水中，艰难地将几十公斤重的设备扛到焊口上方进行检测。虽然已到春季，但深夜里寒气依然很重，大家被冻得瑟瑟发抖，直到凌晨两点多他们才完成全部检测任务。他们顾不上休息，匆匆赶回20多公里外的驻地，连夜评出检测结果，为施工节约了宝贵时间。　　截至8月15日，华龙检测公司已完成直径1067毫米焊缝射线检测27860道，其中A线主体已完工，B线已完成工程总量的92％。同舟共济，齐心协力抓质量 百年大计，质量为本。管道局新引进的全自动焊设备首次在中亚管道施工中应用。开工初期，全自动焊机受保护气体、焊接参数调整等因素影响，磨合期焊接一次合格率较低，多道焊口返修，既降低了施工工效，又无法满足EPC合同规定的质量要求。厂家技术人员现场进行了调整，但收效甚微。　　在此情况下，检测人员根据以往经验，对焊接缺陷进行分析，发现焊接缺陷产生的主要原因有：保护气体纯度低，组对管口椭圆精度差，两种保护气体混合比例不合理，根焊时焊接电流偏小。为此，他们与焊接机组紧密配合，采取排除法调整焊接参数。经过一周时间的努力，全自动焊机组顺利通过了磨合期，焊接一次合格率始终保持在92％以上，得到了局EPC项目部的好评。华龙检测人以大局利益为重，不畏艰难困苦，勇于拼搏奉献，在“建功中亚西二线，石油工人作贡献”主题实践活动中，以实际行动为建设优质管道工程作出了贡献。

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