管道一公司铁岭储罐建设纪实

2008-08-20　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

[中国石油报 2008年8月18日] 辽宁省铁岭8座10万立方米原油储罐，即是铁岭地区原油商业储备库、铁岭输油站配套油库工程，也是中国石油五大原油商业储备库之一，是中国石油按照国家原油战略储备库总体部署建设的储备工程。管道一公司承建了4座10万立方米储罐的安装工程，并率先打响焊接第一枪。2008年7月28日15时28分，11号储罐成功封顶，标志着由管道一公司承建的铁岭4座10万立方米储罐主体工程全部率先完工。

工程技术是基础

　　测量是储罐安装最重要的工序，也是最容易出错的地方。这项工作看似简单，却要求一个合格的技术人员所必须具备的基本功。首先技术员必须掌握储罐结构方面较多的图纸，准确地分析图纸并根据图纸作出正确的判断。二是熟练使用各种测量仪器。经纬仪、水平仪、全站仪以及其他的测量仪器众多并复杂，精度高，功能齐全且难以掌握。使用经纬仪从最早的基础十字线的打点、边缘板、壁板的基准位置定位，到过程中的船舱部件定位，以及后期量油管导向管的安装。三是严谨的测量工作态度。储罐的各部件安装是环环相扣的，一点差错可能会导致很严重的后果。测量仪器本身有误差，但理论误差很小，而外因的测量偏差却很大。例如经纬仪在旋转过程中会出现水平倾斜的现象，导致标记的位置出现偏差。所以，在测量过程中，技术人员要不停地观察，一旦偏离，马上调整。而且必须耐心地检查，保证放出的每条线每个点都在正确的位置上。四是理论与实际的结合。图纸给出的位置是在理想状态下的书面形式，在实际测量中不能忽视实际施工中的问题。

HSE管理是根本

　　储罐安装工程作业密集、人员密集、机具密集，施工作业涵盖了高空作业、吊装作业、夜间作业、临时用电作业、大型切割作业、小型机具作业、防腐作业等多项作业环境，HSE管理工作跨度大、难度高。

　　该项目部首先夯实安全管理基础工作。项目部HSE部根据工程实际情况，编制了铁岭原油储罐工程HSE作业指导书、作业计划书。要求每一名参建职工必须进行“三项工作”后才能上岗，即依据HSE计划书、HSE指导书、集团公司《反违章禁令》，对职工进行安全生产教育、签订安全生产合同、安全生产知识考试。参建职工在施工作业中相互监督、相互提醒、相互纠正，按《反违章禁令》的要求，杜绝违章事故的发生。项目部还将集团公司《反违章禁令》打印在参建职工胸卡的背面，随时随地提醒职工认真执行安全操作规程。HSE部随时进行抽查，考核参建职工对《反违章禁令》的了解程度。

　　二是项目领导高度重视，不断加大安全管理力度。项目部领导高度重视安全管理工作，每次召开项目会议时必讲安全，并要求施工单位保证参建职工有足够的休息时间，严禁疲劳作业；各班组认真执行班前安全喊话制度；参建职工必须服从现场HSE监督员管理；项目部加大检查力度，发现违章作业的及时进行严肃处理，决不姑息；参建职工如果发现施工作业现场存在安全隐患，有权拒绝施工作业，直至隐患排除。　　三是项目部严格执行各项制度，细化管理，将责任落实到人。项目部对营地宿舍、施工现场、专项作业、设备机具等制定HSE检查表，定期检查，发现隐患及时整改，确保施工生产安全进行。施工重点环节实行作业人员、班组长、HSE监督员、项目领导多方检查会签制度。项目部对每一道工序、每一项作业进行严格检查，发现违章现象不姑息，本着“以人为本、安全第一”的原则，营造出“文明、和谐、清洁、高效”的安全施工环境，保证工程建设顺利进行。 物资供应是保障 　　物资供应是整个工程前期的重要工作。从预制罐底、罐壁板到最后的竣工都离不开物资的供应，对物资进行合理的选择和快捷的采购即节省大量的资金和人力的投入，也会取得较大的经济效益，更关系到整个工程的质量和进度。为了确保采办运作规范化，采办部采用网上挂单竞标采购的方法，保障物资质量。物资采办部门配合相关单位建立了一条集采购、督办物资仓储及现场服务、物流调拨等环节为一体的储罐物流链，并根据项目部的要求建立了内控体系，完善了采购管理的有关规章制度，在采购工程中严格按“采购、报批、执行”程序执行。为了确保大宗设备、关键物资能按时抵达施工现场，保障储罐工程按期完成，采办人员每天都是夜以继日、马不停蹄地奔波于厂家和有关部门之间。在短短的数周内，采办部就完成了大宗物资、关键设备的物资订购工作。并按照项目部工期控制目标，提前把施工物资送到现场，采购物资运到现场后，质检员对物资进行检验，对每张钢板编号进行核对，符合要求后方可进行交接验收。对运到现场材料做好统一管理，尤其是钢板的堆放,做到既美观又方便。入场手续办理完毕后还要及时对存在质量问题的物资进行及时处理，做到不留隐患，不影响工程质量，并能满足工程的进度需求。 质量管理是目标 　　一公司在保持高速度施工的同时，对质量管理工作丝毫不放松，质量至上的管理理念、严格的施工过程控制，确保了施工质量和进度。　　项目部对复杂的施工过程实行全面质量管理，全面控制和重点核查施工工序，确保工程施工质量符合设计标准和要求。储罐的施工工序繁琐，对每一道工序都要严把质量关，避免对下道工序造成影响。项目部派专人对材料进场、钢板预制、板材防腐、组对安装、焊接成型等每一个控制点进行控制检查并做好相应记录的同时，质量工程师还要对施工的重要控制点进行100%的检查，对非重要点进行一定比例的抽检，确保工程质量。在10号罐和8号罐的停检点验收中，多项重要控制指标完全符合设计标准。验收数字真实反映了一公司的检查力度和施工水平，得到了政府监督和业主单位的高度评价。　　项目部在认真抓好现场安全质量管理的同时，及时准确地向监理单位反映施工情况并上报施工数据。在工程开工前期，项目部认真划分了各道工序，对每道工序都制定了填报数据的专项表格。表格中的很多项内容融进了一公司人多年的施工经验，重要检查指标在表格中一目了然，做到现场和资料同步管理，有据可依，有据可查，获得了监理单位的赞许。在保质量抢进度的同时，项目部及时给检测单位提供信息，确保焊接质量问题在第一时间得以反馈和解决。同时，针对重要控制部位，质量人员对罐壁清根后的焊道自行渗透自检。10号罐第一节立缝焊接一次合格率高达100%，第二节立缝焊接一次合格率高达99.4%，第一圈环缝，作为重点中的难点，焊接一次合格率高达97%。

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