中石油管道局重组10年来管道工程建设配套专业发展综述

2008-07-17　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

[中国油气管道网 2008年7月15日] 管材制造专业是管道工程建设的配套专业，承担着管道工程建设所需的管材制造、设备研发、工程防腐等任务。重组10年来，管道局在激烈的市场竞争中实现了重生与辉煌，形成了一条较为完整的产业链。

机械制造业进入新阶段

为加快机械制造专业发展，2005年10月，管道局重组成立了机械制造有限公司。由此，管道机械制造业进入一个崭新的发展阶段。

重组改制以来，机械公司以“建设国内最强、世界有为的管道制造专业化公司”为战略目标，秉承“只要有管道、就一定有中油管道机械”的企业精神，经过几年的努力，使一个濒临破产的企业发展成为管道局产业链的重要一环。机械公司承担的国家科研项目“1620毫米大型弯管机组国产化研制”，集团公司科研项目“Χ80钢级感应加热弯管热煨工艺及弯管用钢管技术研究”、“西气东输二线工程关键技术研究——Χ80钢级1219毫米管件制造项目”等填补了国内空白，对完善管道产业链、加快建设具有国际竞争力的管道工程专业化公司步伐具有重要的意义。

高超的技术，提高了机械公司的生产能力。近年来，机械公司经过产品结构调整、资源整合，厂房面积达到2.9万平方米，吊装能力达到107吨，卷板厚度达到120毫米。机械公司新研制的直径1420毫米大口径管件，机械化程度最高、工艺先进，生产能力居国内领先水平。机械公司还拥有国内首台直径1620毫米大型弯管机，其推制能力最大、技术性能最强。2006年，机械公司取得ASMEU钢印S钢印资质，拿到了开发国际市场的“通行证”。

生产能力的提高，提高了机械公司的市场占有率。机械公司的市场由管道市场延伸到油田和化工市场，从LNG延伸到储备库市场和国际市场。截至目前，机械公司有5名职工取得了三类压力容器设计审核资格证书、1名职工取得了无损检测三级资格证书、5名职工拥有高级技师职称。这些专业人才是企业的“无形资产”，推动着企业不断向前发展。

防腐业务取得新突破

重组10年来，随着管道局长输管道施工、储罐施工的发展与壮大，与之配套的防腐工程施工也实现了由创业成长型向规模发展型转变。1999年前，管道局所属一、二、三、四公司各自拥有自己的防腐生产线，且防腐生产装备简陋、生产工艺比较落后。1999年，管道局整合了施工力量，成立了防腐公司，专门负责防腐工程施工及防腐材料、设备的研发和制造。2001年，防腐公司镇江防腐厂完成了1093.36公里的管道防腐施工，成为国内防腐厂年防腐量最大的企业。截至目前，管道局拥有防腐作业线20条，大型机具设备75台（套），可承担管径114毫米~1422毫米各种型号的钢管防腐和其他金属结构的防腐保温工程。主营业务涉及管道（包括弯管）内外防腐、储罐防腐、防腐涂料生产等领域。近年来，防腐公司承揽了包括苏丹富拉输油管道、西气东输管道、印度东气西输管道、阿尔及利亚管道等20条输油气管道8000多公里的管道防腐工程。随着防腐公司防腐工程量的不断增加，促进了管道局的管道防腐施工技术日益提高。他们成功研制出了世界上第一条大口径热煨弯管机械化外防腐作业线，受到国际防腐施工领域有关专家的称赞。 制管业务创历史新高 原管道局辽阳钢管厂是集团公司在东北地区唯一生产螺旋焊管的专业厂家。为提高制管业务能力，近年来，管道局投入巨资，加大技术改造，引进了先进的制管技术，使企业在产能、质量、工艺、装备上发生了质的飞跃。他们生产的产品在涩宁兰管道、兰成渝管道，特别是在西气东输工程使用后，很快使辽阳钢管厂的综合实力跃居国内制管行业前三强。截至2005年底，辽阳钢管厂为西部原油管道、阿独管道、冀宁管道等工程生产钢管9.7吨。当年，产量突破15吨，创历史新高。

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