深耕LNG运维为甲方创造更好效益
[中国石化报 2026-08-19]
谢江龙家俊
连日来,中石化通汇能源公司涪陵LNG工厂检修现场一派忙碌景象。江汉油田采服中心涪陵LNG运维项目组组长王金带领团队有序推进设备维保检修和隐患消除工作。
涪陵LNG工厂是国内首个页岩气处理示范工程,也是首家运用人工智能设计、西南地区规模最大的LNG工厂。2017年,江汉油田承担了该厂的运维任务。
LNG工厂具有安全风险等级高、设备流程复杂、工艺要求高、24小时连续作业等特点。“如果只是保障工厂正常运行,没有创新,被淘汰只是时间问题,只有把工艺原理吃透、把设备装置管好,才能把先发优势转化为无可替代的实力优势。”王金说。
正是这种危机感,让涪陵LNG运维项目组开启深度学习模式。他们每周一考、每季一评、每年一赛,岗岗有标准、人人有目标,大家在较短时间内掌握了104个操作规程、4个专业设备常用基础知识和44个应急处置项目,创下10个月建成投产的施工纪录。
王金说:“搞好LNG运维,不能只盯着运维。只有为甲方创造效益,才能体现队伍实力。”他带领大家坚持优化流程、改进工艺、提升效能,通过各种形式开展技术攻关。他们针对富氮尾气处理难的问题实施技改,仅此一项每年增效45万元。
近年来,他们针对停电仪表失灵、制冷剂添加配比系统冻堵等10余项生产难题立项攻关,避免因人为因素造成的非计划停车损失。持续的工艺优化落地见效,累计节约电量500余万千瓦时,为甲方省下可观的生产成本。
2018年至今,他们已连续第8次收到甲方颁发的“优质合作伙伴”牌匾,这在甲方所有外协合作单位中,仅此一家。涪陵LNG运维项目组也成了甲方在公众开放日、接待同行参观时主动推介的一张名片。
