扎根现场保障装置稳产高产
[中国石化报 2026-03-02]
郑瑞王涛
2月24日,晨曦穿透南京江北新区薄雾,南化公司橡胶化学品部成品库房内,机械手臂有序运转,码垛成堆的橡胶防老剂产品整装待发。
造粒装置运行技师陈玮走进橡胶防老剂TMQ作业区造粒车间。巡检TMQ造粒装置时,他发现自动化包装线突然停机,输送带卡顿。包装线是成品关键环节,若长时间停机,影响产品发运。
来不及多想,陈玮立即切断电源、打开检修面板。经观察,他发现是输送带滚轮故障导致皮带输送卡阻、出料阀门错位。他立即联系检修人员更换滚轮,随后反复调整设备运行参数。近两小时后,包装线恢复正常。陈玮揉了揉发酸的腰和肩,又在现场观察了半个小时,确认设备无异常后,才放心离开。
在南化公司,像陈玮这样扎根装置现场、化解生产难题的一线员工还有很多。集团公司工作会议召开后,南化公司迅速传达学习贯彻落实会议精神,成立6个攻关小组,逐个攻关装置负荷、安全环保难题;产销研攻关团队运用生产过程信息管理系统(PIMS)模型测算效益,优先增产高附加值产品;组织开展全员劳动竞赛,有针对性地落实防冻防凝措施,保障装置稳产高产,全力冲刺一季度目标任务。
1月,南化公司橡胶防老剂装置实现连续稳定运行,三大主产品均超额完成月度任务,产品成功开拓南美市场,出口量同比增长148.42%,实现首月开门红。
