为钻头装上透视眼，精准穿行“甜点”区

[中国石化报 2026-02-03]

近日，江汉油田油气产能建设管理中心技术管理室主管师许佳鑫用智能地质导向平台顺利完成了兴页L213-6-1HF井的地质导向。

智能地质导向如同钻井的“智慧眼睛”，是实现地下储层精准评价与高效开发的核心支撑。复兴地区侏罗系地层隔夹层发育复杂，优质页岩储层厚度仅12~15米，如同地下几千米深处的“薄饼”。要指挥钻头在这样的地质条件下精准穿行、高效开发，难度堪比“蒙眼走钢丝”，对钻井精准度和风险管控提出了极高要求。

“当前，依托智能地质导向平台集成的随钻数据远程传输、三维可视化等核心模块，技术人员可实现地下地质模型的精细刻画，通过随钻评价、轨迹预测与模型实时校正，远程精准指挥钻头钻进轨迹。”许佳鑫介绍。通过建立标准电性标志特征控制图版，技术人员能够提前优化轨迹方向，精准锁定油气层靶区，既保障了优质储层的高效穿行，又有效规避了钻井工程复杂风险，实现地质与工程的协同精准调控，为非常规油气高效开发筑牢技术根基。

兴页L213-6-1HF井作为复兴油田首口日产超200吨的页岩油井，正是这一技术体系成功应用的典范。在钻井过程中，地质导向团队凭借精准控制图版实现靶区精准入靶，最终取得优质储层穿行率100%的亮眼成绩。该井不仅完成了3035米超长水平段的高效钻进，更以29.96天的钻井周期创下复兴地区最长水平段、最短钻井周期等多项纪录。

精细刻画缝网，激活高产密码

“复兴油田的地质条件就像一块高黏土，塑性极强，压裂时裂缝很难均匀扩展，即便勉强压开，裂缝也容易快速闭合。”江汉油田石油工程技术研究院储层改造所主任师李保林说。

为破解这一难题，团队围绕缝网如何高效构建、多簇如何均衡扩展、裂缝如何有效支撑等关键问题展开技术攻关，逐步迭代形成了以“密切割+大排量+差异化限流+绳结暂堵+小粒径支撑”为核心的压裂工艺。该工艺通过高排量、高净压的能量“压开”地层，选用小粒径支撑剂提高加砂强度，并结合密切割与暂堵技术，最大限度形成复杂缝网，有效沟通油气。

射孔是压裂的关键一环。过去在复兴油田采用均匀射孔，井下电视显示仅约1/3孔眼能有效开启。究其原因，均匀布孔易形成“优势通道”，导致压裂液集中流向某个区域，产生不均匀裂缝。通过“限流射孔+绳结暂堵”技术，单段射孔数从最初的50~60个优化为30~36个，射孔效率与段内均衡性显著提升。“就像洗澡的花洒，适当减少出水孔，反而能提高每个孔的水流冲击力。”李保林说。

复兴油田地层温度约70摄氏度，低于其他盆地同样地层的温度，被技术人员称为“冷盆”。在这一温度条件下，常规压裂液破胶困难、流动性差，不仅影响造缝效果，更会导致液体滞留地层，对储层造成伤害。为此，技术团队重点攻关，研发形成“防膨-驱油-低温破胶”一体化减阻水体系，显著提升了压裂液在低温下的破胶效率与返排能力，既高效造缝，又保护储层。

随着复兴页岩增产改造工艺及配套技术成熟应用，油田压裂试气产能显著提升，施工排量、加砂强度等关键指标持续攀升，已推动多口井获得高产油气流，为同类地质条件油田的开发提供了重要技术借鉴。