压裂技术迭代：从“经验驱动”迈向“机理引导”

[中国石化报 2026-02-03]

压裂是页岩油产能释放的关键环节。早期压裂多依赖或套用北美经验，压后效果差别大、可复制性差。因此，必须立足国内陆相页岩油自身特点，开展针对性压裂机理研究与工艺创新。

近年来，通过全面系统开展不同层系岩石力学实验、裂缝扩展物理模拟及高精度数值仿真，揭示了陆相页岩隔层应力遮挡效应、裂缝面/层理面交互机制、渗吸水化耦合作用等关键科学问题。基于此，研发了以“差异化布缝设计+变黏滑溜水体系+限流暂堵调控+高强度支撑剂组合”为核心的压裂技术体系，实现“甜点”段精准改造及长效支撑。同时，建立了“压裂-返排-生产”一体化动态评价机制，结合压裂施工数据及压后返排特征，反演裂缝几何形态与导流能力，为后续压裂技术迭代奠定实践基础。“实施-反馈-优化”的闭环研究模式，助力单井EUR（预计最终采收量）稳步提升。

需要明确，以上技术并非孤立应用，而是嵌入一个完整的“机理研究-技术研发-现场验证-规模推广”闭环体系中。通过坚持“问题从现场来，成果回现场去”的原则，确保每项技术均经过小试、中试、先导试验到规模应用的完整演进链条。这一闭环机制不仅确保了技术的适应性、可靠性和可复制性，更为多个盆地产能建设发挥了关键支撑作用。同时，闭环体系也为未来更大范围的陆相页岩油高效开发提供了研究范式和人才储备。

页岩油高产井的突破，绝非偶然，而是长期深耕基础研究、强化技术集成、推动工程落地的必然结果。面向产业化、规模化开发新阶段，必须继续坚持“机理先行、技术引领、闭环验证”的研发路径，不断攻克储层精细描述、长效缝网构建、绿色低碳开发等新挑战。唯有如此，才能真正将页岩油这一战略资源转化为国家能源安全的坚实支撑，为中国石化高质量发展注入新动能。