降温了，快来看保暖“神器”！

  [中国石油报 2025-12-01]

  泽普采油气管理区工作人员正在现场调试电伴热预警系统。

  英买采油气管理区员工正在查看再生冷吹换热器压差变送器参数。

  轮南采油气管理区的二氧化碳空气热源泵正在工作中。

  寒风瑟瑟，冬意渐浓。当你在家里享受暖气时，有没有想过油气田的“钢铁巨兽”们是如何温暖过冬的？告别“棉被+暖宝宝”的传统模式，塔里木石油人用上了保暖“神器”。今天，小编就带大家盘点那些防冻“黑科技”。
  智能预警 精准运维
  地点 泽普采油气管理区柯克亚处理站
  智能系统 电伴热工况集中采集故障预警系统
  效果 智能预警，精准运维
  电伴热系统是守护管线设备温暖的防线。在传统运维模式下，电伴热设备需要员工每日徒步巡检，不仅日均耗时超过4小时，还存在漏检风险，一旦出现异常未能及时发现，极易导致管线冻堵。同时，冬季设备外壳凝露也带来触电隐患，让人工巡检成为高危环节。
  针对这一问题，技术人员研发出了电伴热工况集中采集故障预警系统。该系统能实时精准捕捉电伴热带的电流、电压、功率等核心参数，并将参数同步传输到主控室，实现集中监控、异常预警与故障溯源。系统投用后，柯克亚处理站电伴热设备的巡检效率提升超过35%，人工成本大幅降低，触电安全隐患与漏检问题也得到了彻底解决。
  余热利用 节能提效
  地点 英买采油气管理区
  智能工艺 “再生冷吹换热”工艺
  效果 余热利用，节能提效
  在天然气处理的核心环节——分子筛脱水系统中，长期存在“冷热对冲”的能耗瓶颈：再生气需经加热器从40摄氏度升温至265摄氏度，完成分子筛再生；待再生结束后，又要通过空冷器骤降至35摄氏度，继续循环脱水。这一过程好比“用火烤后再用冰敷”，大量能量在“一冷一热”中被白白浪费。
  为解决这一问题，技术人员研发出了“再生冷吹换热”工艺。通过加装一个“热量中转站”——再生冷吹换热器，高温再生气在离开前，会将热量传递给刚进入的冷气，直接将其“预热”到150摄氏度。运行数据显示，该工艺投用后，每月减少燃料气消耗近710立方米，每年节约燃料气超8500立方米。
  以电代气 绿色保供
  地点 轮南采油气管理区
  智能设备 二氧化碳空气热源泵
  效果 以电代气，绿色保供
  在低温环境下，原油流动性下降，需持续稳定加热以保障生产，在保供期间，传统设备的短板愈发明显：一方面依赖烧天然气加热，轮南采油气管理区桑南处理站2号集气站真空加热炉单日消耗天然气420立方米；另一方面，冬季低温导致设备启停次数增加，不仅加剧燃烧不充分的问题，还带来安全隐患，成为冬防保温中的薄弱环节。
  针对此问题，研究人员发明了二氧化碳空气热源泵。该设备通过压缩二氧化碳自然产生高温，将水加热到70摄氏度，稳定地为原油管道伴热。该设备的使用不仅实现了“以电代气”的清洁转型，也从根源上消除了燃烧不充分带来的安全风险，实现了冬防加热环节的零碳运行。