中油国际管道公司成本控制运营侧记（图）

  精“管”降本挖潜 谋“道”提质增效
  [中国石油新闻中心 2025-09-16]
  面对全球能源格局重构等多重压力，中油国际管道公司“刀刃向内”，在横跨多国的能源走廊上书写出一份深耕海外业务提质增效的攻坚答卷。截至9月10日，这个公司天然气、原油输量与考核口径净利润均超额完成进度计划。
  战略构建：变局中锚定航向
  今年初春，中油国际管道公司北京本部会议室里，一份标注着“加急”的经营分析报告摆在案头：哈萨克斯坦地区新周期境内重点管道负荷率持续低位徘徊，生产成本、管控难度陡增。“越是形势复杂，越要保持战略清醒。”公司总经理金庆国在提质增效部署会上说。公司管理层迅速制定《2025年提质增效专项行动及三年滚动方案》，确立“一年强基、两年巩固、三年提升”的递进式策略，将2025年定为“成本控制年”，以6个“着力”构建系统性攻坚体系。
  在阿拉木图的哈萨克斯坦管道公司办公室，中方总经理与外方合作伙伴逐项核对“两利五率”指标分解表。这份凝结着中外方智慧的表格上，开创性地将“全员劳动生产率”等提质指标推向合资公司考核内容。“我们要让每个数据都成为‘跳起来够得着’的目标。”中油国际管道公司总会计师刘桂华说。
  中乌天然气管道AB/C线近五年来管输负荷率持续不足，公司将“盘活富余管容”作为战略重点，成功引入部分第三方气源，管输负荷率当年提升2.1%，有效增加了管输收入。
  靶向攻坚：细节处挖潜增效
  中哈天然气管道压气站的控制室里，经常能看到工程师们盯着屏幕上跳动的参数调试算法。这套针对压缩机机组的燃烧模式优化系统，通过识别AB/BC模式重叠区间，将CDP阀开度从75%降至50%，单台机组最高节能20.42%，10台机组运行8个月累计节省自耗气1200万立方米，降低成本276万美元，更减少碳排放2.49万吨。这是这个公司“科技赋能增效”的缩影，更是对25项具体行动措施落地见效的生动注脚。
  成本管控的“三级穿透”机制在此过程中发挥关键作用。在总部层面，财务部牵头开展海外项目“十年成本全打开分析”，将历史数据转化为成本优化的“坐标系”；国别公司层面，中哈天然气管道创新开展“成本擂台赛”，把压缩机运维等核心成本项纳入中外方联合管控；项目执行层面，多项基层实践形成“毛细血管式”的成本控制网络——中缅管道马德岛港拖轮团队通过油品检测技术优化更换周期，将润滑油、液压油更换从五年一次延长至七年，6艘拖轮单船一个周期可节约20.65万美元。
  “金点子”征集活动成为激活基层智慧的“金钥匙”，自3月启动以来，共征集建议569条，已实施121条。中缅管道马德首站员工研发的监测系统，使关键部件寿命延长30%，实现运维成本大幅节约；西北油项目通过签订电力批发协议，年节电27万美元。
  国产化替代的突破更显战略眼光。在中亚管道ABC线“站控转中控”工程中，技术团队使国产控制系统替代率达到100%，不仅节省采购成本40%，更打破了技术封锁。仅今年上半年，国产备品备件应用就已覆盖85%的关键设备。
  价值重塑：协同中筑牢根基
  管输费管理作为价值创造的核心，在各项目开花结果。哈南管道公司就政府间协议修订达成重要共识，推动出口管输费单独定价；西北油项目借鉴“绩效法”管输费报批经验，新周期申报取得突破性进展。
  资金与税务管理的协同发力构筑起效益“增长点”。司库系统的实时监控屏上，全口径利息收入的目标被分解到每周调度计划；新疆公司精细化税收筹划，进一步筑牢防亏保盈的护城河。数字背后，是“年预算、季预测、月计划、周控制、日安排”的资金紧平衡机制在高效运转。
  精神传承：奋斗中凝聚力量
  “44.5万美元”，这个写在中哈气项目成本优化台账上的数字，记录着保险谈判团队的攻坚历程。为实现保费下降，谈判团队连续3周分析了200余份历史保单，在13轮谈判中精准引用市场数据，最终不仅实现费率下降，更免除了出单费。“每一分钱的节约，都需要专业精神打底。”团队负责人说。
  这种专业精神在“人才强企”战略中不断传承。通过“珠峰计划”“英才计划”“丝路计划”的梯次培养，一批既懂技术又通商务的复合型人才快速成长：中乌气项目的年轻工程师能熟练用俄语与外方沟通技术方案，中缅管道的财务骨干精通东南亚税收政策。在经营效益持续承压的情况下，劳动生产率逆势企稳，正努力向着目标稳步迈进。
  在哈萨克斯坦的管道巡检现场，中方工程师向当地员工传授智能检测设备操作技巧。这种“中方管理+属地执行”的模式，不仅使人工成本降低20%，更培养了300余名属地技术骨干。正如一位在中亚工作十年的老员工所说：“我们输送的不仅是油气，更是管理经验与合作精神。”
  从压缩机的每一次高效运转到管输费的每一分精准回收，从中外方员工的每一次协同攻坚到技术创新的每一个细微突破，中油国际管道公司将提质增效的密码写入跨国能源动脉的每一公里管道，为建设世界一流国际化管道公司注入不竭动力。