优质工程护航百姓暖冬(图)

  寰球公司通过技术创新、精益管理和高效执行，建造全球最大陆上薄膜罐，成功应对冬供“大考”
  [中国石油新闻中心 2025-03-13]
  阳春三月，千山增绿，华北地区即将结束2024年至2025年供暖季。在备受关注的冬供“大考”中，由寰球公司EPC总承包建设的北京燃气天津南港LNG项目，在连续2个供暖季中表现亮眼，为京津冀地区冬季天然气保供提供了有力支持。特别是LNG薄膜罐的建造，在国内首开先河，以其降本节能和环保方面的显著成效，备受行业关注。
  技术创新
  解锁全球最大陆上薄膜罐
  天津南港LNG应急储备项目是国家油气重点项目，共建设10座LNG储罐。寰球公司承担了8座LNG储罐及接收站的EPC总承包任务，其中6座储罐为国内首次引进先进技术建设的22万立方米薄膜罐，也是全球最大的陆上薄膜罐。
  与传统9%镍钢储罐相比，薄膜罐钢材用量少、建造过程更低碳环保，同等外径尺寸下，有效罐容可增加约10%。在天津南港LNG项目中，每座薄膜罐与占地面积相同的传统储罐相比，可增加容积2万立方米，极大提升了储存能力。
  “作为首次‘吃螃蟹’的工程公司，寰球公司在无经验、无依托的条件下，6座薄膜罐按期建成投产。这归功于一系列的自主设计技术和施工工法。”项目经理李艳辉说。
  在设计环节，针对薄膜罐外罐结构受力的特殊性，寰球公司重新建模、配筋及进行预应力计算，在国内首次形成大型薄膜罐成套设计方法，其创新设计的非圆形抗压环和可折叠吊顶，更是为行业提供了全新的设计思路。
  在施工技术上，面对薄膜罐施工无成熟经验借鉴的难题，寰球公司通过与各方合作，研发出大型薄膜罐建造的空调系统和独立无附墙工作架系统，为施工创造了良好环境。同时，推动薄膜罐内罐材料的深度工厂化预制，如绝热板在工厂装配成整板运输至现场安装，提高了施工效率和质量。
  精益管理
  确保一次投产成功
  项目执行过程中，寰球公司采用“业主+PMC+EPC”三位一体的项目管理模式，以合同为纽带，明确各方责任，统一工作流程和平台，确保项目高效推进。在人员和设备管理方面，针对薄膜罐施工人员和设备专业化程度高的特点，建立了严格的管控流程。对特殊作业人员进行进场培训、考试、过程管控和定期考核，对专业设备进行进场检验、工艺模拟、施工前试验和定期检测，保障了施工质量。
  为保证施工精度和质量，寰球公司制定了严格的质量标准和奖惩制度。在焊接作业管理上，加强对焊接人员的培训和考核，增加检测流程，确保焊接质量。同时，推行样板墙引路制度，制作标准工艺卡进行公示，使参建人员明确质量管控要点，确保全员按照统一标准施工。精益管理结出了丰硕果实，项目实现了高质量中交并一次投产成功，储罐第一阶段焊接工程获得了2024年度中国工程建设焊接协会“优秀焊接工程一等奖”。
  此外，寰球公司还广泛开展群众性活动，组织QC小组围绕项目质量和创优目标开展工作。项目施工期间，8个QC小组成果获省部级奖项，有效解决了现场施工中的问题，提高了工程质量。鼓励参建人员总结经验，撰写论文，共发表省部级、核心、国家级论文19篇，营造了浓厚的全员质量管理氛围。
  高效执行
  刷新国内同类项目纪录
  北京是全国第一大天然气消费城市，冬季供应压力巨大。天津南港LNG应急储备项目一期于2020年3月开始施工，2023年9月建成投产，为京津冀地区冬季天然气保供提供了有力支持。在2023年至2024年度供暖季，天津南港LNG接收站单日外输天然气最高达2600万立方米，峰值瞬时外输3000万立方米/日，占北京单日高峰用气量的22%，整个供暖季累计向首都输送保供气约3.8亿立方米，有效缓解了天然气供需压力，保障了民生。
  为确保项目按时投产，寰球公司在工期管理上采取了一系列有效措施。项目团队在管理、设计、采购、施工各环节“抠”时间，合并项目部组织机构，加强人员共享和调配。在关键施工节点，采用交叉不间断作业抢回工期，曾通过“一月四升”任务攻坚战，将原本25天的工期压缩到20天，创造了同类项目工期最短纪录。也曾仅用67天就完成4座储罐1604根桩基施工，且一类桩比例超99%，刷新国内同类项目纪录。
  “在天津南港LNG应急储备项目中，寰球公司通过技术创新、精益管理和高效执行，打造了优质工程。”李艳辉说。未来，寰球公司将继续秉持创新精神，提升管理水平，为国家能源事业发展贡献更多力量，在LNG行业持续书写辉煌篇章。