冀东油田建设我国首座海上油藏改建储气库探析

  探索“海底气仓”新路径
  [中国石油新闻中心 2025-02-11]
  “作为国内首座海上油藏型储气库，还有很多难题需要攻克。我们必须勇于创新，探索出适合海上复杂环境的油藏建库技术新路径。”2月8日，冀东油田储气库项目部党委书记、经理张永东表示。截至目前，“深埋海底”3000多米的冀东油田南堡1号储气库已正式建库投运，堡古2储气库扩大先导试验高效推进，南堡东储气库方案研究正有序开展，其牵头起草的石油行业首个《油藏型储气库完整性评价规范》也已正式发布。
  开创油藏建库新天地
  攻克技术难题?创新技术体系
  实现储气和提采效益双提升
  储气库在世界各国的能源安全中发挥着重要作用。海上储气库的建设不仅可以缓解陆地储气压力，还可以为海洋能源的开发利用提供有力支撑。建设海上储气库不仅是贯彻落实习近平总书记关于加强天然气产供储销体系建设重要指示批示精神的具体举措，也是完成国家规定储气能力建设任务的现实要求，更是集团公司开拓市场、增强调峰和应急保供能力的需要，对新形势下促进集团公司天然气业务高质量发展、更好地保障市场供给具有重要意义。
  海上油藏改建储气库是全新的领域，无理论指导、无经验可循、无先例借鉴、无人才队伍。面对挑战，冀东油田积极作为，迅速组建储气库建设团队。短短3年多时间，建设团队跑出了“冀东储气库速度”。
  针对海上油藏改建储气库面临的瓶颈难题，项目团队通过联合攻关与实践探索，成功完成南堡1号储气库、堡古2储气库、南堡东储气库3座海上油藏改建储气库方案设计，在油藏建库技术领域取得重大突破。
  成功构建三类油藏气驱排液建库新模式。项目团队攻关构建了混相重力驱、单向转面积驱、立体交叉排驱3种油藏气驱排液建库新模式，实现高效建库与原油提采“双收益”。建库以来，累计排液99.8万吨，增油3.3万吨，排液腾空库容4.79亿立方米。
  形成配套钻采与地面工艺技术。项目团队攻关形成大尺寸井优快钻完井技术，实现12口新钻井工程质量“双百”目标，其中水平井创多项纪录，开创大尺寸固井技术国产化先河。形成建库老井评价利用技术体系，老井利用率超70%。
  形成海上储气库特色建站模式。项目团队创新密集水网“平台预制+漂管+后挖沟”铺设工艺和高压大壁厚海管“陆地二接一+铺管船铺设”施工工艺，高效完成南堡1号储气库输气大动脉和集注站等设施建设，“海上人工岛布井、陆上集中注采”特色鲜明。
  2024年9月，冀东油田牵头起草的《油藏型储气库完整性评价规范》发布，成为石油行业首个油藏型储气库完整性的评价标准，填补了国内储气库完整性管理标准的空白。
  创造“建注采运”高水平
  高质量高标准建库?两端协同优化
  排液扩容效果明显
  冀东油田以“创建石油优质工程”为目标，坚持高质量高标准建设储气库。
  南堡1号储气库地面建设顺利推进，实现诸多之“最”。注采集输管道是国内建设最大口径、最高压力的海底天然气输送管道，双向输气管道是冀东油田首条全自动焊接、全机械化防腐补口、全自动超声波检测、全数字化交付管道，同时创造了冀东油田最大口径穿越、最长距离顶管施工纪录。南堡1号储气库配套站场是中国石油地面工艺最复杂、系统链路最长的储气库站场，集注站和集配站是冀东油田压力等级、橇装化程度、工厂化预制率、模块化建造率、组装化施工率、自动化程度最高的天然气站场。
  针对南堡1号储气库地面工程建设标准高、系统压力高、审批层级高，建设地点分散、参建队伍多、高风险作业多、建设组织难度大的实际，冀东油田储气库项目部与相关生产运行管理单位、参建单位及各设备供应商，紧密协调、高效联动，连续奋战40余小时，顺利完成5台压缩机热运及高压机注气、高低压缩机串联注气和高压机与井场普帕克压缩机联合注气3种运行工况的调试，实现注气系统提前17天投料试生产，采气系统顺利投用，有力指导和推动油藏型储气库建设，提升京津冀地区的天然气调峰保供能力。
  经过3年多的建设，2024年11月26日，冀东南堡1号储气库正式投产，开始首轮正式采气。这也是我国首座海上储气库。
  牢记天然气保供使命，高效推进注气工程。冀东油田立足科技自立自强，举全油田之力攻坚克难，创新提出“分压注气、分区域控制”对策，精心制定加快新井投产方案，让现有地面系统和电网充分发挥潜能。创新应用小管容“串联增注”等工艺，排除了各项注气障碍，注气能力大幅度跃升。以“高效扩容达产”为目标，优化注气运行安排，提出“分井、分藏差异注采”设计思路，有力支撑储气库注气科学运行。
  强化注采优化调整，提升气驱排液扩容效率。项目团队扎实做好注气、排液动态跟踪，精心开展注采端协同优化调整，排液扩容效果明显。
  2024年，共采取40余井次注采协同调整、酸化解堵等措施，新增注气见效井7口，日增油量7.2吨，累计增油3066吨。
  守牢安全环保底线
  坚持合规管理?完善应急响应机制
  开启低碳生产新征程
  怀揣梦想和憧憬，冀东油田储气库项目部以更高的标准、更卓越的管理、更先进的理念，全力塑造油藏型储气库典范。
  强化合规管理。南堡1号储气库濒临国家湿地公园等4个自然资源保护区，是冀东油田首次获得海洋生态红线环评批复、首次获得省级节能审查批复、首次获得河北省消防审查批复、首次获得长输管道核准批复、首次获得地震安全性评价批复的重点建设工程，成为集团公司大型建设项目合规管理的典范。
  提升应急处置能力。2024年8月30日，冀东油田在南堡2号人工岛组织开展集团公司级海上储气库生产井泄漏着火井控应急演练，全方位模拟贯穿班组、工区、厂级、油田公司、集团公司各层级整个应急过程，优化完善海洋油气勘探相关业务应急联动响应机制，有力提升海上储气库井控处置能力。
  全力打造清洁生产新模式，开启绿色低碳发展新征程。依托自身技术力量，冀东油田在南堡1号储气库集注站设备选型上大胆尝试，采用四股流绕管换热器，将湿天然气、干天然气、乙二醇液、低压外输气4种介质在一个换热器里进行热量交换，场地面积与投资成本大幅降低，实现了能源的高效利用。该做法为全国首例，换热效率相当于8台常规管壳式换热器。同时，在集注站雨水池上方新建光伏发电系统，实现能源的自给自足与清洁利用。
  把责任扛起来，把标杆树起来。冀东油田举全油田之力，正逐步将建设储气中心的宏伟蓝图变为现实，为保障国家能源安全贡献冀东力量。（记者 朱米福 特约记者 高雲）