江汉油建自动焊技术在国家管网项目成功应用

  [中国石化新闻网2022-03-08]
  中国石化新闻网讯近日，石油工程建设公司江汉油建公司焊接技术服务中心电弧光不断闪耀，全自动氩弧外根焊技术正在X80级管材上进行试验。此前，该公司研发的全自动氩弧根焊技术已在X70级管道上成功应用，在新疆煤制气外输管道广西支干线工程中完成4公里管线焊接，焊接一次合格率96%，受到业主好评。
  从2021年开始，该公司先后参与了新气广西支线等10多项重点工程建设，并不断对大型长输管道全自焊技术进行攻关，创下国家管网有史以来同口径、同配置机组日焊接最高纪录。在实际应用中，该公司发现因全自动焊的内焊机爬坡能力和通过管径内壁受限，在山区作业时，采用原有的人工打底、自动焊填充盖面的组合自动焊技术，存在焊接时间长，质量较低的弊病，这也成为当前国内全自动焊技术应用的“短板”。
  为解决这个“短板”，该公司组织专家、技术人员查阅资料，反复研讨，并购置设备，对全自动氩弧焊技术在大型长输管道建设中的应用进行可行性研究。
  2021年7月，应用全自动氩弧外根焊技术完成试验焊口，按照国家管网DEC文件的要求，在两家有资质的实验室中，先后通过了拉伸、刻槽锤断、背弯、侧弯、冲击、全焊缝拉伸、硬度、宏观金相以及CTOD各项试验，焊接工艺评定合格。
  该技术在新疆煤制气外输管道广西支干线项目上进行了实际应用，比人工打底、自动焊填充盖面的组合自动焊工效提升了2倍。
  目前，该公司正在更高钢级管材和更大坡度上进行试验，推动新焊接工艺实现更广泛应用。