扬子石化原油底板泄漏储罐完成大修投用

  [中国石化新闻网2022-01-07]2021年12月30日，扬子石化3万立方米的原油储罐G901B经过近4个月的停运大修，一次投料成功。这是该公司首次发现运行30多年底板泄漏的原油储罐，为举一反三排查同类储罐的安全隐患和检修积累了宝贵经验。
  2021年9月1日晚，贮运厂油品作业区甲板班长孙建在巡检时发现原油G901B罐底有一个小孔在向外冒清水，最终排查确认是罐底板泄漏，经过多方积极协作，控制住险情。扬子石化随即停运该罐对事故原因进行溯源分析，同时进行大检修。
  属地单位贮运厂成立项目组，分析原因，拟定储罐工艺处理方案和检修方案，确定检修内容，主要有罐内机械清洗、一两次密封更换、抑爆膜安装、罐底板整体更换、阳极块安装、底板防腐、储罐安全附件的检修等项目。为不影响公司炼油装置的生产，公司生产调度部要求贮运厂在深度完成储罐检修和保证检修质量的同时，提高检修效率，在2021年12月31前交付使用。
  为安全高效完成检修任务，贮运厂精心策划，提前部署，按照方案制定详细的质量控制和检修进度表，倒排工期，每日清零。在清罐检修过程中认真排查，严格验收把关，同时采取水切割等安全手段，对罐底板开孔检查，每个环节均有施工方与业主方共同确认，确保责任落实到人。
  检修期间，严格落实高风险作业领导代班制度，施工现场均留有一名领导及管理人员加班加点，每天早八晚十连续作战，全程监督。为了解决在不更换浮盘的条件下整体更换罐底板的难题，降低浮盘倾覆的风险，组织专人论证，采取浮盘增加立柱加护等防范措施，确保罐内施工安全可靠。
  在储罐水运测试期间，机电仪各专业对储罐本体及附件、仪表、电气、消防等系统开展了多轮检查，全部确认正常后，放空罐内明水实施封罐。12月29日，G901B罐通过了三级验收确认，投油一次成功，比计划时间提前一天完成了任务。