安庆石化储运部“网格化”管理阻击异味源

  [中国石化新闻网2021-10-18]进入秋冬季以来，安庆石化储运部积极推行“网格化”管理措施，全面阻击异味源，取得良好效果。
  各专业、各区域按照“网格化”分工，将异味管控纳入日常工作之中，积极排查装置高点放空和无组织异味排放源，重点关注挥发性有机液体储罐、有机液体装卸、敞开液面逸散、泄漏检测与修复、废气收集设施、有机废气旁路、有机废气治理设施、非正常工况、产品VOCs含量等8个关键环节，重点分析有组织高点排放源不同工况下排放原因、废气组成、管控措施排放以及对外环境的影响等，并据此建立排放源清单，对查出的异味源进行原因分析，能整改的立即整改，对不能立即整改的采取临时管控措施，明确责任人和整改期限。
  他们还充分利用环保监测布点、手持式TVOC检测仪、LDAR检测仪等检测仪器，排查转动设备的密封、管线连接处的法兰、污水提升池的密封、储罐的呼吸阀、检尺口、透光孔，高架火炬、有组织排放口等泄漏情况，发现异常及时做好溯源，并组织进行整改。对质管中心每天上午、下午对厂区、厂界监测走航的监测数据，若TVOCs监测值高于0.5毫克/立方米，涉及的属地区域应立即进行现场排查溯源，并将排查溯源情况在2小时内进行上报，相关人员组织核查。
  同时，加强火炬气排放的管理，正常生产时做到火炬无排放，统筹计划开停工期间的火炬排放管控工作，制定火炬排放管控方案，并严格抓好落实；组织制定异常工况下火炬排放应急预案，发生异常工况时按预案执行，确保含挥发性有机物和恶臭物质进入火炬后能被及时点燃并充分燃烧，尤其防止高点异味源的产生及扩散，并及时投用消烟蒸汽，避免黑烟现象出现。