茂名石化优化储罐检修流程实现降本减费

  [中国石化新闻网2021-06-11]2021年上半年，茂名石化炼油分部储运车间优化原油罐区123#储罐检修流程，减少123#储罐产生清罐油和罐内脚手架使用时间，合计实现降本减费四万余元。
  储运车间北山原油罐区是分部原油输送大动脉，负责接收港口原油、送给炼油分部各套常减压装置配炼，拥有大型原油储罐15座，总罐容达到54万立为米，123#罐是北山原油罐区其中一座原油储罐，该罐罐容2万立。
  2021年初炼油分部对123#进行升级改造，该罐1月开始施工，5月底升级成功安全投用。在123#罐改造前，需对储罐进行清罐，清理干净罐内储存污油后，才能进罐施工检修。清罐会产生大量清罐油，每吨清罐油交付装置加工会增加费用20元。
  车间工艺员优化了123#罐清罐流程，采取两项措施降低清罐油产生，首先利用高液位罐带配低液位油罐给装置配炼方法，用较高液位的原油罐带123#罐进行配炼，实现一台泵带配两个储罐2种不同油种，成功把123#罐液位配炼至比正常清罐低了0.4米，其次优化减少了123#罐回油进罐次数，两项措施合计减少1000余吨清罐油产生，缓解厂内清罐油配炼压力同时，可减少配炼清罐油费用2万余元。
  123#罐开始检修后，罐内搭架施工要使用脚手架，脚手架每天使用费2000元，车间工艺员全程监督施工，优化罐内脚手架使用时间，罐内脚手架少用了10天，节省2万元费用。车间通过优化123#储罐检修流程实现降本减费4万余元。