中国石油管道局泰国项目进展顺利

  [中国石油新闻中心2021-03-25]3月19日记者获悉，管道局近期完成了泰国东北部成品油项目末站罐区首个1.1万立方米汽油储罐焊接，为泰国油气储运行业首个采用“倒装法”安装完成的大型储罐。
  “倒装法”不同于传统施工“正装法”。首先焊接储罐最上层壁板，然后利用顶升设备将最上层罐体提起，再进行第二层罐体安装焊接，依次顶升，最后完成底层罐体的安装焊接，施工作业始终在地面进行。
  “在以往‘正装法’安装中，随着罐壁板的升高，产生大量高空作业，同时满堂脚手架的搭设需要大量时间，受力计算安全性审批过程漫长。”项目副经理王继方说，“而且费用较高，大型吊车台班占用时间长，高空吊装容易受到大风、高温、沙尘等环境影响。”
  项目部考虑实际情况，优化调整为“倒装法”施工，在安装完罐底板后，在罐体内部安装电动举升系统，完成第一圈罐壁板后开始安装罐顶，然后将已完成的罐壁板和罐顶整体举升，在下方继续焊接下一圈壁板，继续举升直到完成全部安装作业。
  由于“倒装法”中不需要使用满堂脚手架，不存在高空作业，现场HSE风险降低，同时减少了大型吊车台班占用时间，环境影响小。“工期上节约满堂脚手架受力计算和搭设时间，节约罐壁板高空吊装时间，总体上可以减少35%以上。”王继方表示，“取消了满堂脚手架，减少大型吊机台班数，成本节约了20%以上。”
  在施工过程中，项目部先后克服工艺变更、焊接工艺评定与罐板变形保护等困难，成功应用国产电动导链举升系统，大幅提高施工效率，同时有针对性地采取防变形措施，采用实名制与三检制质量管理模式，确保了施工质量，得到业主与监理的一致好评。目前，项目部紧抓施工有利时机，科学安排吊装、焊接等工序穿插作业，末站罐区8台储罐正在同时进行安装。
  泰国东北部成品油管道项目是泰国政府近20年来规划的、仅有的两条成品油主干线之一。项目包括一条342公里的新建成品油管道及配套的场站和罐区终端。管道局承担了全部设计、采办、施工、试运工作。管线建成后，可将成品油从泰国曼谷周边地区输送到东北部地区，解决泰国东北部地区20多个府的成品油供应难题。