齐鲁石化：销售储运部多措并举做好防冻防凝工作

  [中国石化新闻网2020-12-08]11月23日，最低气温零下3度，齐鲁石化销售储运部机务车间主任技师李绪健忙前忙后，为机车“穿上”了特制的电热“小棉袄”。
  入冬前期，销售储运部提前入手，狠抓落实，各车间结合自身特点，纷纷拿出锦囊妙计，确保冬季安稳生产。
  防冻防凝苦练内功
  11月10日，销售储运部液体车间催化氧化装置里，正上演一场全员培训，背预案、理流程，大家都在苦练防冻防凝技能。
  “‘新兵’迎‘大考’，该车间催化氧化装置的建成投用，为今年防冻防凝工作带来巨大挑战。”销售储运部副经理晁岱清说。
  11月12日，该车间罐区横班班长姜立勇走进催化氧化装置，跨区域检查设备及管线伴热系统。
  “跨区域检查，能发现本区域员工不易察觉的问题。”该车间党支部书记郗海才说。
  催化氧化装置自今年5月份建成投用以来，已处理废气1380立方米，为大气环保增添了一道有力“屏障”。
  随着冬季来临，随之而来的是该装置的首轮防冻凝挑战。
  经该装置搜集处理的尾气来自四面八方，有的管线总长达2000余米，管线错杂成为防冻防凝工作中的“拦路虎”。
  “为了守护管线伴热系统，检查是每天的规定动作。”正在检查厂际管廊伴热的值班班长孟凡辉如是说。
  动态调节保温降耗
  销售储运部防冻防凝工作最大的难点在罐区。
  11月24日中午，气温回升，液体车间员工曹永波及时调整管线伴热温度，“如今，天气预报成为调节伴热的指示牌，勤跑两趟，能节约1度电也是创效。”
  该车间副主任、安全总监刘艳督查时发现罐区管廊液碱蒸汽伴热线泄漏，马上联系维修。
  如今，积极消除跑、冒、滴、漏现象，已成为车间每位员工的“心头事”。
  他们一方面积极推广应用节能设施，另一方面根据气温变化实施动态管控。
  “通过相应措施，车间实现了冷凝液回收二次利用。”车间主任宋乐国将注意力聚焦在经济用汽、用电细节的同时，更注重本质节约。
  为确保冬季四防措施全面落地，车间成立了冬季安全生产工作领导小组，明职责，理职能，严格依照网格化管理，确保实现“不冻坏一台设备、不冻坏一个阀门、不冻坏一寸管线、不让一名员工受到伤害”的工作目标。
  优化措施多方提升
  11月25日，温度骤降，机务车间的机车也“穿上”了电热“小棉袄”。
  机车内部涉及油水管路，冬季来临，极易产生冻结，从而引起机车设备事故。为此，机务车间积极想办法。
  机车穿上了冬季特制的电热“小棉袄”后节能效果显著。“启机就是将‘沉睡’的车头‘唤醒’，每启机1小时，燃烧柴油约100升。”李绪健打开机盖，探进车身说，“电加热设备使机车从‘沉睡’模式进入‘待机’状态，减少了启机次数，节能环保同时，还有效降低机车损耗故障的概率，可谓一举多得。”
  “车间将机车原有的一套电加热设备进行了移机，使其得到了充分利用。”该车间主任公丕村边整理机车挂线，边介绍前期的几项优化措施。
  他们为380伏的电压线穿上了绝缘“马甲”，此举不仅实现了“线路不落地，电线不见水，绝缘防漏电”的目标，也为机车线路安全增设了一道“保险杠”。
  如今，多项小妙招，帮助机务车间成功阻挡了寒冬的“威胁”。
  “车间还要继续激发和挖掘员工的聪明才智，全方位开展好冬季四防工作。”车间党支部书记张继河信心满满地说。