江汉采油厂：强化“三力”确保冬季生产不减速

  [中国石化新闻网2020-11-20]11月16日一大早，江汉油田江汉采油厂老1斜-8-8井回压升高，新沟采油管理区老新站副站长全剑、党员责任区责任人杨建波赶到现场，采取降压措施，随后他们又马不停蹄地赶到待作业井老1斜6-15井现场，放压、清洗油嘴，排除突发问题。这是该厂积极应对低温寒潮保生产的一个缩影。
  连日来，江汉油区气温骤降，给原油生产带来严峻挑战。江汉采油厂周密部署，积极应对，通过强化生产运行“组织力”、设备管线“免疫力”和油井管理“执行力”，确保冬季原油生产平稳，降温不降速。
  精心部署，强化生产运行“组织力”。针对冬季恶劣天气多、管线穿孔隐患加大等实际，江汉采油厂出台《关于加强冬季安全生产运行管理的通知》，要求各部门、各基层单位紧盯天气变化，精心组织运行，及时处理各类突发事件。生产、钻井、作业等部门加强沟通协作，与采服中心联合开展“比水平、比速度、比质量”合作劳动竞赛，加快作业施工速度。工艺、设备等部门为重点油气干线、非金属管线、供热保温能力较弱的站点，量身打造恶劣气候下切实可行的应急处置措施。各基层单位严格执行《江汉采油厂管道巡线管理办法》，成立管线巡护专班，重点集输注水干线每天巡检到位，对腐蚀穿孔严重及复杂地带输油管线加密巡查。抽调党员骨干，组建“保产抢投突击队”，一旦出现险情，做到反应灵敏、处置果断、保障有力。11月17日上午9时，新沟采油管理区新二联合站岗位员工发现1#注水泵震动，党员责任区责任人周亮等人赶赴现场，查出泵柱塞发生破损，经一个小时抢修后该泵恢复正常运行。中午1时，该泵进口管线渗漏，得知情况后，员工柯亚彩迅速赶到现场补漏，半小时后恢复正常生产。
  精细管理，提升设备管线“免疫力”。该厂以“不冻坏一台设备、不冻堵一条管线、不发生一起冻伤事故”为目标，扎实开展设备换季保养、冬防保温“回头看”等工作，进一步夯实设备管理基础。入冬前，各基层单位结合生产实际，完善重点岗位、重点设备的工艺运行参数，对关键部位制订具体操作步骤、安全防范措施和应急措施。组织员工为所辖站点的设备流程全面“体检”，抓紧时间开展抽油机换季保养工作，对加热炉、油水泵、电加热器、备用发电机及各种电气设备维修保养，并对裸露在外的输油管线、储罐、加热炉，包扎覆土、清理维修，确保设备流程健康入冬。各站点按照冬防保温目标任务，提前编制物资需求计划，检查电器、管线、防冻液等冬防保温物资的储备情况，及时采购补充，确保物资充足。要求岗位员工在巡检过程中，严格执行“十字作业法”，充分利用PCS系统和井区视频监控系统，加大设备巡检力度，随时发现问题、及时处理，确保不留死角。11月12日，广华采油管理区习家口站副站长李军巡检时，发现习2-7-72井抽油机有异响，经检查发现抽油机中轴螺丝断裂，立即组织人员更换，消除了安全隐患。
  精准施策，增强油井管理“执行力”。气温反复，人难免感冒发烧，油井亦是如此。该厂结合冬季生产特点，及时调整“一井一策”，对每口油井实行区、站两级动态管理。管理区技术人员认真分析油井生产资料，优化工程调整，提高采油时率；岗位员工严格执行巡回检查制度，对重点井、难管井加密巡检，发现油井及管线压力上升、管线穿孔等情况，及时上报并处理。对高回压井、稠油井，严格制订扫线计划，采用设计枝状管网、安装恒流降压装置等方式，降低油稠度，减少扫线次数，降低油井回压。对部分易结蜡井，在油井套管上安装定压放气阀，控制油井套压，降低原油脱气，防止原油析蜡，并根据油井含水和产液量高低，确定伴热量大小，降低单井回压，确保油井高效运行。11月初，潭口采油管理区针对张港站黄7平1和黄7-7两口高回压单井及串线井，利用水井的高压水到油井井口掺输，达到了降回压效果。