华北油气成功开发井下智能机器人排水采气工艺

  [中国石化报2019-07-15]
  本报讯  截至7月，华北油气井下智能机器人排水采气工艺已在伊深1井试验15次，日产气量增加46%。
  鄂北气田气井压力和产量较低，压力小于3.2兆帕的气井占比达83%，日产气量小于5000立方米的气井占比达62%。低压低产气井地层能量不足，自身携液能力较弱，气井容易产生积液减产和水淹停产等问题，稳产难度大。
  对此，华北油气工程院基于柱塞气举工艺原理，改进优化井下柱塞工具，配套增加了高灵敏度压力温度传感器、微型电机、中心流道开关阀、高能锂电池和数据处理与传输系统，充分发挥人工智能优势，形成一种新型井下排水采气机器人装置及智能控制系统。
  该机器人能实时监测与追踪井筒动液面位置，实现自主定量排水和气井不关井连续采气，有效提升常规柱塞气举工艺的智能管控水平，为低压低产气井提供了一种智能化排液方法。
  从2018年至今，华北油气在伊深1井累计进行井下机器人排水试验15次，通过不断完善机器人密封胶筒、电池和控制系统，持续优化周期排水量等参数，有效增强机器人稳定性、延长有效期。同时，气井排水采气效率显著提升，气井油套压差降低0.5兆帕，井筒积液问题得到有效解决，生产时率提高，日产气量由5012立方米增至7315立方米，且杜绝了试验前常用的泡排和降压带液措施，降本增效明显。