华北采气二厂：当好气井“诊疗师”

  [中国石化新闻网2018-12-20]
  在油气田开发过程中，无论是新井还是老井，总会出现这样那样的日常“病症”和“疑难杂症”，作为气井“诊疗师”的华北油气分公司采气二厂开发研究所人员，不但要对所有的井“把好脉”，还要针对各种“病情”区别对待，开出相适宜的不同“药方”，同时还要不断跟踪关注“疗效”，继续采取进一步的“治疗方案”，而且还要经常给气井做“体检”，才能保障它们长期“健康成长”，使得产量箭头稳步上扬。
  今年，该厂研究所引进了多项新工艺、新技术，在“临床试验”中都取得了很好的“疗效”，解决了东胜气田多个生产瓶颈问题。他们开展的“井口两相计量”工艺试验，通过在井口及站内试验标定，将计量误差控制在合理范围之内，满足了气井计量要求，目前已在东胜气田推广计量71井次，明确了单井的产出特征，解决了该气田中、低压集输工艺井间串接工艺下，单井产液量无法计量的问题，支撑了气井的动态分析及措施制定等工作；针对气田地层压力不足，管网回压高，部分低压、低产井产能释放受到限制等状况，开展了“负压采气”工艺试验，放大压差生产，实现了低压、低产井的挖潜复产，目前该工艺已在东胜气田4口井开展试验及应用，累计增气290万方；针对产液量在20-50方及高于50方的高产液井的生产问题，通过论证分别采用抽油机和电潜泵排液工艺，目前已在东胜气田开展了3口井的试验，达到一定排液效果，工艺可行性已得到论证，并明确了机抽、电潜泵工艺的经济效益界限；同时，他们对3口气井进行了“柱塞排水”采气工艺试验，通过柱塞降低液体的滑脱损失，有效的提高气井的举升效率，其中JPH-358井已成功复产，采用4开4关的合理工作制度，气井带液能力明显增强，积液明显减少，生产稳定，日产气1万方；伊深1井是一口有着近40年“井龄”的“高寿井”，针对这口功勋井，他们首次尝试了国内先进的“井下机器人”排水采气工艺试验，通过多轮次试验及优化，“井下机器人”成功实现上下行走，连续运行时间最长达188小时，该井产气量、产液量、液气比升高，油套压差减小，生产时率达到98.3%，最终使这口老井焕发出“第二春”。