十建完成国内首次镍基管道自动焊接工艺

  [中国石化新闻网2018-07-30]，炼化工程十建公司大连恒力工程项目部使用全位置自动焊机，成功焊接完成首道镍基合金高压焊口，此种焊接工艺在国内尚属首例。
  十建公司承建的恒力石化2000万吨/年炼化一体化项目蜡油加氢装置中，高压、超高压工艺管道焊接量多达14万寸径。其中高压空冷器入口管线，设计使用镍基合金材质，焊接总量约2.5万寸径，具有焊接难度大、标准要求高等特点。为此，十建大连恒力工程项目部精心策划施工方案，开展新焊接工艺的研发和全位置自动焊机的应用推广，与十建公司焊接实验室合作开发12项高压管道焊接工艺评定。
  研发过程历时7个月，他们不断调试并积累相关经验和数据，合作开发出适用于全位置自动焊机的镍基合金气体保护焊焊接工艺，是传统手弧氩电联焊焊接效率的2～3倍。