十建大连恒力项目管道工厂化预制创佳绩

  [中国石化新闻网2018-04-09]连日来，炼化工程十建公司大连恒力项目管道加工厂内,机器轰鸣，弧光闪烁，恒力（大连）石化2000万吨/年炼化一体化项目蜡油加氢装置高压、超高压管道施工正在全速推进。
  自3月下旬以来，十建大连恒力项目部利用高压管道图纸陆续到位、材料批量进场的有利时机，迅速掀起了不锈钢、合金钢、镍基合金钢等高压管道的施工热潮，形成了安全优质、大干快上的良好施工局面，并连续在业主、监理组织的安全、质量、进度综合大评比中取得了第一名的佳绩。
  截至到4月2日，该项目高压、超压管道累计完成焊口4516吋径。管道加工厂内坡口机、锯床、钻床、自动焊机等设备全部投入使用，利用率高达100%。项目部针对高压、超高压管道施工这一关键线路，坚持以“管理创新、工效提升”为项目建设导向，全力推进管道工厂化预制工作，在短期内取得了丰硕成果。
  同时，项目部针对特殊材质的管道焊接，持续发挥技术创新能力，连续在镍基合金钢、大口径高压管道焊接中取得新突破。在蜡油加氢装置高压空冷器配管中，设计方采用了UNSN08825（镍基合金钢）材质，管道厚度最高达到了63毫米，工程总量累计达25000吋径。面对十建公司历史上工程量最大、技术含量最高的特殊材质的高压管道焊接，项目部未雨绸缪，精心策划UNSN08825（镍基合金钢）管道施工方案，提前顺利完成13名埋弧焊工及25名镍基合金焊工的取证工作，为管道的工厂化预制提供了充足的人员保障，也为优质高效的完成高压、超高压管道施工这一项目关键线路打下了坚实基础。