仓储物流信息化拓展降本增效空间

  [中国石化新闻网2018-03-16]
  江西石油加快信息化建设，率先引进射频手持终端、电子标签、自动输送分拣线等物流信息化设备，缩短信息流通时间，降低商品成本，提高配送服务水平
  “自从采用了射频手持终端，我们拣货、盘点，可以直接把数据从前台的海信系统传到射频系统，准确率很高。”江西石油仓储中心员工小曾日前高兴地说。
  2017年，为解决物流效率低的问题，江西石油加快信息化建设，拓展服务功能，率先引进了射频手持终端、电子标签、自动输送分拣线等一系列物流信息化设备，缩短了信息流通时间，降低了商品成本，提高了配送服务水平。
  2017年，江西石油商品出库作业误差大大减少，有效控制损耗在万分之二以内，损耗下降24%，节省费用约2.6万元；仓储物流减少人工投入8人，节省费用26.4万元。
  射频手持终端无纸化作业更省心
  射频手持终端是一种将射频识别技术与数据终端一体化的无线数据采集器。射频手持终端具有大容量存储、实时传输数据、多种通讯及扩展接口、硬件模块可选配等特点，应用于物流仓储、生产管理等领域。
  以前，仓储中心员工收货、盘点，都是人工打印表单、分发，作业后还要收回表单，查看完成情况。员工不仅需拿一堆表格，在叉车上、仓储区来回跑，而且一旦漏掉一张单据，就得重新返工，一一排查，看到底是掉了单子还是没有拣货。如今，员工在收货时，只使用射频手持终端就能轻松完成出入库信息实时采集、货物信息盘点、货物状态实时查询等，实现对商品从入仓、出库、配送整个周期的跟踪，提高了物流仓储的运作效率。
  “工作效率提高了，无纸化作业更让人省心。”员工小曾说。
  电子标签闪灯提示更贴心
  “有了电子标签，员工无须人工查找货位，降低了对熟练工的依赖程度。”江西石油非油业务负责人介绍。
  在江西石油仓储中心，每个商品分拣区都有电子标签，只要输入门店的要货信息，它就会显示该门店的要货商品及数量。仓库员工分拣商品，再也不用像以前一样到处找，电子标签会自动亮灯提示商品明细及数量，员工可以轻松查找。
  以往，中央仓分拣区总会出现员工来回奔走拣货的繁忙景象；如今，员工数量少了一大半。“以前分拣区5个人，用3个小时分拣货物；如今3个人，一个半小时就可以完成。”仓库员工小李说。
  电子标签的运用，不仅提高了员工的分拣效率，减少了出错率，而且可以实时了解货物位置、货物存储等情况，对于提高仓储效率、反馈产品信息、指导生产都有很重要的意义。
  自动输送分拣线自动化作业更舒心
  分拣是仓储中心的中心业务，占作业量的一大部分，作业速度、效率、准确率直接影响配送效率及门店满意度。自动输送分拣比以往的人工输送分拣，最明显的就是多了一条动力输送线，可通过射频手持终端识别商品条形码，把货物按品类、数量，迅速准确地从仓储区按一定的方式分类、集中，分配到指定位置，等待配装送货。
  “有了自动输送分拣线，我们司机再也不用在仓库内开进开出，直接在分拣线另一端等就是了，自动化作业就是省心。”货车司机小李说。
  自动输送分拣线能连续、大批量地分拣货物，分拣误差率极低，基本实现无人化作业。高效率的分拣作业能显著缩短订发货周期，出错率由原来的0.9%降至0.3%。
  同时，江西石油通过手机终端向司机、门店发送电子版配送路线图，门店可查询货车预计到店时间，司机会提前1小时向门店推送信息，门店可提前做好卸货准备。江西石油还定期汇总门店对配送的满意度，以及各车次的公里数、门店数量、商品数量，形成报表，进行分析，以便不断提升配送服务水平。