点滴废液不落三峡库区

  作为国内最早进入页岩气勘探开发领域的施工队伍，中原石油工程不断研发和应用新工艺，确保压裂液和钻井液得到环保处理、循环利用
  [中国石化新闻网2018-03-12]重庆市武隆区平桥镇南约3公里处，焦页184号平台上的施工人员正对前一口页岩气井返排出的压裂液进行回收处理。据技术人员介绍，处理后的返排液将马上用于下一口井的压裂施工。
  根据涪陵页岩气田一个平台多口井的特点，中原石油工程公司井下特种作业队采用“井工厂”模式，为同平台的多口井实施批量化、流水线压裂施工，以实现压裂液的循环利用，最大程度减少废液的产生。在循环利用过程中，井下特种作业公司还应用自主研发的撬装式装置，保证整个施工过程不让一滴压裂液落地。
  涪陵页岩气田是首个国家级页岩气示范区，地处乌江与长江交汇处，属生态敏感的三峡库区。做到环保生产，实现绿色能源的“绿色”开发，是该地区开发页岩气首要坚持的原则。
  根据国家能源局印发的《页岩气发展规划（2016~2020年）》，到2020年我国页岩气产量将达到300亿立方米，“十四五”及“十五五”期间，将是页岩气产业的快速发展期。在面临广阔发展前景的同时，随之可能带来的环境保护问题也越来越成为社会普遍关注的话题。
  大型压裂是实现页岩气井规模开发的关键环节。开发一口页岩气井约需1000卡车的水，用水最多的环节就是压裂过程，最多可占到90%。压裂返排液中常常含有重金属离子、添加剂等有害成分，如果得不到有效处置，势必会对土壤和水源等带来不利影响。
  中原石油工程在实践中不断创新，目前探索形成了一套成熟的页岩气井绿色开发技术。其中就包括将返排液配制成溜水、线性胶合冻胶压裂液的技术，以重新应用于不同物性地层的压裂。在实现节约药剂采购成本的同时，还能避免反复产生新的压裂废液。
  在页岩气井施工过程中，钻井液是产生废液的另一个源头。中原石油工程采用“井工厂”模式，在多口井交替施工时，同一类型井段循环使用同类钻井液，并严格执行中国石化绿色施工要求，使用“泥浆不落地”一体化装置对钻井废液进行无害化处理。
  过去，涪陵页岩气田产生的钻井废液会委托专业环保公司处理，提取出的钻屑会制成砖块、水泥，实现资源化利用。涪陵页岩气田油基岩屑处理中心负责人介绍，现在他们用无害化处理过的油基岩屑培植出了品质良好的榨菜。
  中原石油工程作为国内最早进入页岩气勘探开发领域的队伍，2013年以来累计完成施工160余口页岩气井。他们通过不断研发和应用新工艺，在高效生产的同时，使压裂液和钻井液得到了环保处理和循环利用，真正实现了一滴废液不落三峡库区。