技术先行引领海外市场拓展
面对钢管需求继续下降的严峻形势，石化机械沙市钢管厂
通过以细致周到的服务树品牌，走出发展困境
[中国石化新闻网2016-12-09]11月8日，石化机械沙市钢管厂直缝生产线员工各司其职，紧张有序地忙碌着沙特燃气增压站（MGSE）项目中规格为1422×25.4毫米的钢管生产任务，这已是今年该厂接到的第五份国际订单了。
2016年，钢管需求继续下降，沙市钢管厂感受到了前所未有的“严寒”。面对严峻形势，该厂积极拓展海外市场，通过细致周到的服务树品牌，以高质量、高标准产品“壮筋骨”，竭力走出发展困境。
截至10月，该厂共斩获11份海外市场订单，沙市钢管扬帆出口至沙特、韩国、加纳、安哥拉、智利等20多个国家。
以小搏大拿订单
“现在钢管需求量越来越少，如果不把小项目捡起来，积少成多，那么日子将更加艰难”。面对困境，该厂转变观念，大小项目一起抓。
一次，胡斌在国际招投标网站上搜索时，一则消息引起了他的注意：韩国SKEC公司吉赞炼化终端项目正在招标，仔细查看后，胡斌发现该合同批量小，且钢管规格多、材质软，用户对钢管的管长、喷标、倒棱坡口等都有严格要求，如倒棱坡口必须100%机器倒棱，不能手工修磨；英文版的内喷标要按每根钢管的规格、编号喷标；仅20%的管长控制在9.8～11.6米，其余管长控制在11.6～12.0米，等等。批量小，生产难度大。
“以小批量订单攒业绩，为今后争取大合同打牢基础。”胡斌思前想后，最后决定竞标该项目。
为顺利完成生产任务，直缝钢管分厂提前制定质量策划书，在全员中认真宣传贯彻；合理安排生产进度，细化生产组织环节的预警和监督考核，充分发挥生产组织、调度、协调、落实和考核职能，快速协调解决生产组织当中出现的问题。该厂仅用4天就完成了生产任务，钢管符合率达100%。优异的产品质量给韩国SKEC公司留下良好印象。去年，该公司与沙市钢管厂签订了7000吨钢管供货合同，这份订单也是迄今为止，沙特阿美在我国签订的最大一份埋弧焊管合同。今年，该公司再次与沙市钢管厂签订了4100吨的钢管供货合同。
优质服务赢信任
今年1月，该厂在沙特成立服务站，其目的就是给用户提供更优质的服务，在施工过程中，产品出现任何问题，他们都第一时间赶到。
3月份，在MGSE沙特天然气扩容项目施工现场，该厂发去的1.6万吨管道中，发现钢管母材有划伤的问题，服务站员工第一时间赶到现场，通过交流沟通，他们一天内就修磨到位。
去年，在出口安哥拉的直缝钢管生产中，客户需要的钢管有4种规格，由于管壁较薄，钢管材质较软，在生产过程中焊接质量较难保证，倒运过程中，也容易出现非工艺缺陷，而且钢管经过海上长途运输，如何做好防锈措施，也是生产的难题。
8“用户的需求是第一信号，用户的信赖是最大市场。”该厂这么提口号，更是这样做的。
他们精心做好生产前的策划，负责生产的直缝钢管分厂优化焊接工艺，减少烧穿缺陷，保证钢管质量。倒棱岗位人员对每根钢管的外壁反复检查，不放过一个非工艺缺陷，保证钢管的焊接质量与外观质量。工艺质量部做好钢管防锈工艺，对钢管表面刷涂清漆，每一个环节进行细化，保证钢管抵达安哥拉时，能满足客户的要求。
在为加纳生产高频焊钢管时，钢管厂主动提供制造标准，将业主要求的API5L标准升级为中国石化内控标准，将458根精品钢管按时交付业主，使高频焊钢管成功打入国际市场，赢得用户信赖。
技术攻关“加砝码”
为智利供1500吨码头建设所用生产打桩管的合同，成为沙市钢管厂建厂40年来面临的最大一个生产难题。
该项目涵盖了打桩管的全部生产工艺，包括管柱和桩靴的生产、管柱与桩靴的对接及打桩管的外涂层防腐。不仅工艺复杂，而且规格多样。
“这种难度在我们40年的制管史上尚属首次，就是在国内制管行业也不多见。”沙市钢管厂生产管理部主任彭云福说。桩靴管壁厚的多道焊接，桩靴与管柱双倍壁厚差的环焊对接，外涂层多道自动喷漆的操作……这种种困难使该厂的生产团队、技术团队打起了十二分精神。
生产管理部对整个生产过程做好科学筹划，技术中心负责技术指导与科技攻关，管道涂敷公司负责桩靴和管柱的原材料供应，直缝钢管生产线除了承担管柱的生产外还负责桩靴的焊接，螺旋钢管生产线的精焊机组承担桩靴与管柱的对接，弯管分厂组织人员按照合同要求完成打桩管外涂层的表面喷涂，质量控制部全力做好管柱和桩靴的质量检测和防控工作，最终圆满完成了这1500吨打桩管生产任务。
“该项目的顺利完成，意味着我们今后既能参与输油输气等管道建设市场的竞争，又能参与桥梁、钢结构等工程领域的建筑管材市场竞争。”彭云福说，这对公司拓展市场领域、打造新增长点具有重大意义。
自建厂40年来，该厂生产钢管的长度一直都在12米左右。为适应市场的需要，参与国际市场15～35米超长管的竞争，该厂积极研制超长钢管。
“现在市场竞争激烈，我们不仅要做到人无我有，而且要做到人有我精。所以我们加大了对新产品的研发力度，为开拓新的市场做好技术储备。”该厂技术中心负责人蔡小青如是说。
今年8月份，为了进一步开拓海外市场，该厂螺旋钢管分厂首次研制超长钢管。大家都没有经验，既要保证现场的安全，又要保证产品的质量。“为了确保超长钢管研制工作，我们多次召开专家讨论会，对生产现场的钢管吊装、钢管直度控制、钢管的管型控制进行论证，制定方案。在生产过程中，生产管理部、HSE管理部、技术中心等单位的技术干部严格按照方案执行，确保了首根35米螺旋钢管试制工作的顺利进行。”据彭云福介绍，生产管理部对整个生产过程做好科学筹划，技术中心负责技术指导与科技攻关，螺旋钢管分厂负责产品的研制和生产。
这根35米长的螺旋钢管试制成功后，该厂及时做了超长管的生产评估及经验总结，为下一步批量生产海外市场的超长钢管做好了技术储备，蓄势待发。