井井必算：吨油成本比计划降11元
面对低油价寒冬期的严峻考验，胜利油田滨南采油厂坚持一切工作向质量效益聚焦，
树立油藏经营理念，大力推进转方式、调结构、挖潜力、提效益
[中国石化新闻网2016-11-08]有地质大观园之称的胜利油田滨南采油厂，所辖油田已开发48年，普遍进入特高含水阶段，面临自然递减加快、后备资源接替不足和稳产难度大等难题。
在低油价寒冬期，如何多产效益油、夯实可持续发展根基？
该厂坚持把效益作为勘探开发的标尺，井井必算、斤两必夺，大力推进转方式、调结构、挖潜力、提效益，力促提质增效升级。前三季度，该厂单位完全成本比计划降低10.97元/吨，减亏1265万元。
找最有效益的油
为落实滨南油田滨6块沙三段的产能、对100万吨储量进一步滚动建产，滨南采油厂科技英才奖获得者——地质所地质勘探室副主任陈雷在滚动井滨6-斜6井现场住了两天，密切关注目的层油气显示，最终该井获得日产油15吨的高产。
“手里有粮，心中不慌”。该厂以增加更多经济可动储量为核心，大力实施资源优先战略。
为加快寻找“优质粮”，他们探索实行滚动勘探项目组管理，设立勘探专项奖，积极牵手科研院所，加强勘探基础研究。去年以来，该厂积极推进滨三区复杂断块油藏目标评价等19个科技攻关项目，创新引进和应用勘探新理论、新技术、新手段，促进提升勘探成功率。
他们着力抓好探井、滚动井论证和全过程监控，建立风险勘探竞争性平行论证机制，细化钻井、录井、测井全过程各环节质量监控，严控储量发现成本。去年以来，该厂共完钻探井7口，成功率85%；完钻滚动井18口，成功率100%。
按照规模拉动、示范引领、突出质量、转型发展的思路，他们围绕中浅层、中高渗、优质高效储量开展滚动评价，积极开展层系空白带、区块接合部的井位复查工作，努力扩大优质资源储备规模，去年以来共上报探明商业可动储量64.86万吨，落实商业开发储量470余万吨，为持续发展提供了优质后备阵地。
投最有效益的钱
“优化、再优化、不断优化”是地质所开发二室科研人员的工作主题词。
为拿出最有效益的注采完善方案，该室主任霍爱民和同事加班加点，一头扎进钻、测、录、动态监测资料及每口井的历史生产资料与研究成果等海量数据里，大海捞针般一项一项地仔细分析、总结论证，反复细算投入产出账，经常一天工作十几个小时。
“今天的投资就是明天的成本。”霍爱民说，“一口新井投资几百万元，只有钻好了才是优质资产，感觉身上的责任非常重。”
低油价下，如何把投入的每一分钱花在刀刃上，做实做优增量、摊薄完全成本？
该厂围绕“投资下得来、效益最大化”目标，积极转变产能建设思路，一体化运行、统筹优化，千方百计降低平衡油价，确保增量优质高效。
他们优化老区产能建设模式，由靠投资拉动的整体调整向控开发成本的注采完善转变。今年，该厂重点上报实施了9个“规模小而美、投入少却肥”的注采完善方案，新钻井27口，新增产能2.69万吨，增加经济可采储量34.4万吨。经过方案优化，平均单井投资节约70万元，百万吨产能投资减少5.1亿元，开发成本由13.5美元/桶降至10.7美元/桶，以油价40美元/桶评价，内部收益率均达到12%以上。
为提升新井效益，他们实施单井系统工程，新井由过去“流水线”运行变为“环式”“节点式”运行。今年以来，该厂已投产新井27口，开井25口，平均单井日产油5.6吨，同比增加0.7吨，产能建设达标率达到103.4%。
该厂还创新推行丛式井开发的“井工厂”产能建设模式，去年以来共建成丛式井组28个、油水井130口。43口油水井同台生产的白鹭湖“井工厂”，是目前油田东部陆上最大产能阵地。与传统产能建设模式相比，该块产能建设节省钻井投资2606万元，减少井场及道路征地142亩，缩短钻井周期157天，且在后续管理中还能降低维护费用和管理难度、提高劳动生产率。
干最有效益的活儿
采油管理九区的技术人员没想到，“防砂”变为“排砂”，不仅有效解决了郑41X2块因细粉砂运移造成近井地带严重堵塞的问题，把稠油低效井变高效井，竟然还“救活”了王庄油田两口套损井。
惊喜源自该厂做实“三线四区”经济运行模型、探索应用水力排砂工艺技术。去年以来，该厂共应用该技术10井次，截至目前累计产油1.12万吨，单井平均日产油达6.5吨，措施经济效益达1210万元。
优化应用低成本提效措施，是该厂推进存量提效的重要举措之一。
为了干最有效益的活儿，他们扎扎实实算好效益开发的大账，重点应用“三线四区”经济运行模型，对全厂区块、油井进行经济评价，实施调结构、优措施、强基础系列提效举措。
他们重点强化稠油低成本技术的集成应用，增强稠油开发效果。该厂集成5项蒸汽流场调整技术，调整各类蒸汽流场58井次，同比阶段累计增油8410吨，综合油汽比提高0.03。此外，氮气泡沫调剖、复合氮气控水、“ANFS（酸液+氮气+泡沫+蒸汽）”等技术应用后，也都收到显著经济效益。
该厂大力强化基础管理，进一步把效益化管理与单元目标管理平台结合，完善三级动态分析管理体系，促进效益化管理有效落实，全厂63个区块稳升率达到87.3%。他们开展以“三率”指标为主抓手的夯基固本工作，目前注采对应率、分注率、注水井层段合格率分别同比提高4.8、3.8和0.2个百分点。他们还强化注汽全过程精细管理，今年以来平均注汽干度由70.6%提高到71.4%，注汽锅炉热效率由84.7%提高到85.25%。
在此基础上，他们强化群众性群管群挖工作，今年以来以调参方式治理沉没度大于500米的油井53口，日增油57.3吨；抽油机调平衡183口，日节电3300千瓦时。