催化剂罐车散装运输实现清洁化装剂

　　[中国石化报2016-09-29]
　　本报讯近日，在青岛石化催化装置装剂现场，一台槽罐车驶入，操作人员将罐车和装剂管线连接好。在装置现场一尘不染的环境下，催化剂缓缓加入储罐中，该装置告别粉尘和噪声，实现清洁化装剂。
　　炼化企业催化装置的催化剂装剂作业，一般采用传统的蒸汽抽负压方式进行输送。由于催化剂粉尘浓度高，在装剂过程中产生大量粉尘和噪声，对周围环境产生污染，给装剂人员身体健康带来一定影响，还要消耗大量蒸汽。
　　为此，催化剂公司在催化剂运输方式上使用罐车散装运输，利用罐车自带的充压和输送系统，在无尘的情况下，将产品装入催化剂罐，实现了催化装置清洁化装剂。清洁化装剂可减少粉尘对环境的污染、减少装剂损失、降低能耗和节省人工成本，同时改善装剂现场脏乱差的状况。催化剂清洁化装剂在青岛石化试验成功后，催化剂公司迅速在青岛炼化、齐鲁石化、石家庄炼化、燕山石化、金陵石化、扬子石化等十几家炼化企业进行推广，得到用户一致好评。
　　催化剂公司今年在武汉成立罐车散装运输中心，可为荆门石化、武汉石化、巴陵石化、九江石化等沿江炼化企业提供罐车散装运输，实现清洁化装剂，也为炼化企业带来良好的经济效益。8月，荆门石化催化剂装置实现无尘装剂，收到较好效果。