中国石油管道局香港长洲供水改善工程施工纪实

　　[中国石油新闻中心2016-06-02]5月30日，管道局承建的香港长洲供水改善工程现场，项目部人员、设备正有序撤离。在这项工程中，管道局员工创造了定向钻施工8项第一。5月7日，工程顺利完工。
　　香港长洲供水改善工程，主要包括敷设一条海底供水管线，由大屿山岛横跨北长洲海峡至长洲岛，目的是强化长洲供水的稳定性。
　　此工程总承包商为管道局与中国路桥工程有限责任公司组成的联合体公司，由管道四公司负责实施。这是管道局进入香港市场的首个项目。
　　“为保质保量完成施工任务，我们在施工前准备了一年时间，远远超过其他工程的准备时间。”四公司副总机械师李桂华说。
　　大屿山岛和长洲岛是旅游景点，环保要求高。提高泥浆回收率是项目实施的关键点。为解决这一问题，在对标国外先进技术、多方论证后，项目部决定使用整套泥浆回收系统及配套设施。这是国内定向钻首次使用整套泥浆回收系统及配套设施，既可实现泥浆全封闭循环，又可大大降低成本。
　　2014年8月，香港长洲供水改善工程开工。
　　青山绿水，大屿山岛和长洲岛遥相呼应，风景美不胜收。面对美景，参建员工却笑不出来。工程穿越长度1435米，管径508毫米，对于管道局来说，从穿越长度和管径大小来看，难度并不大。可这里地质条件复杂，穿越入土侧存在海相沉积层和花岗岩层，软硬交错变化不均。岩石硬度最高达到300兆帕，打破了国内岩石穿越最硬纪录。
　　管道局和四公司技术专家、香港现场工作人员利用网络连线，解决施工难题。
　　“我建议初设16度角，打一个100米长的探孔，用来观察真实的地质情况。”有20年穿越技术经验的尹钢乾说。
　　正是因为采纳了这个建议，项目部及时发现了隐藏的冒浆风险，并结合当地水文及地质情况，向业主提出一个大胆设想——将实际入土角度调整到22度。
　　要知道，定向钻机正常的入土角度最大只有18度，角度调高至22度后，对钻机设备、人员操作安全提出较高要求，对控向及司钻人员也是一种考验。
　　困难不止于此。
　　由于香港和内地执行的检测标准不一样，一批已经运到香港的钻杆被业主拒收。
　　“虽然没有按照合同规定标准进行检测，但我们在内地进行的检测结果是完全有效的，可以被认可的。”带着这样的想法，现场技术负责人朱振祥和钻杆检测厂家、四公司钻机管理员一同到业主方进行沟通。
　　“沟通的结果当然是失败了，我们也为此交了学费。”朱振祥说，香港的项目管理执行英国模式，大到钻机组合的排序，小到一个数据参数，都要严格按照合同标准执行，不然随时都会收到监理或是业主的邮件。
　　吃了苦头的项目部从自身找原因，努力适应当地项目管理模式，增强合同意识，并注重施工细节。
　　随着施工的逐渐进行，项目部不但适应了这种“打法”，还“打”出了一套自己的“特色拳”。
　　为解决惯用小磁耙覆盖范围小的缺点，项目部提出从国外引进大磁耙进行控向。
　　“绝对不可以！海上风浪那么大，磁耙摇晃得厉害，根本无法保证测量数值精度。”监理不赞成。
　　为说服监理，项目部在海上进行了多次试验，测量后的数值显示：磁耙在受控范围内，偏差不超过半米，远远高于合同规定精度。
　　“管道局一切以工程为重，团队素质过硬。”业主和监理对管道局有了更加深入的了解。
　　一个个奇迹在管道建设者手中诞生：定向钻首次使用整套泥浆回收系统及配套设施；穿越深度110米，创国内定向钻穿越之最；国内首次使用潜孔锤工艺安装套管，为定向钻套管安装探索了新的施工工艺；定向钻穿越岩石硬度达到300兆帕，打破国内岩石穿越硬度纪录；首次使用钻机推管助力安装穿越管道；首次使用8-3/4大钻杆进行扩孔，保证扩孔正常推进；国内首次使用大磁耙进行控向，为定向钻穿越控向磁场的布设拓展了思路和视野；国内首次使用钻机自动记录仪对施工操作全程记录。
　　如今，一条1435米的供水管线安静地躺在大屿山岛和长洲岛下。那里，草依旧绿，水依旧清。
　　管道人用行动印证了自己的实力。