多重因素叠加造成新能源消纳难
[中国石油新闻中心2016-08-04]截至7月31日，吉林油建公司已完成乾安油气处理二站污水处理系统改造、伊通采区联合站脱水外输扩建工程、红岗老区管线防腐、新立油田抽油机安装等几十个施工项目。其中，有国家级环保工程、吉林油田公司级重点工程，更多的是零散细碎的小项目。
面对石油工程建设行业“遇冷”的不利局面，吉林油建在困境中积极探索，冲破思想藩篱，打破以往只干大工程的老思维，施工方式、施工工法都围绕效益转，可随时出发，可随时化整为零，实现提质增效稳健发展。
质量为王效益提升
无论工程大小，吉林油建都秉承“质量是第一生命线”这一理念。这个公司要求每个工程都必须全过程控制、标准化施工，将各种质量隐患消灭在萌芽状态，做到返修率为零。这样既保证了质量、缩短了工期又提升了效益。
新立三区块北大平台是吉林油田公司2015年最大的亮点工程。这一亚洲陆上最大的采油平台，集团公司高度关注。为保质保量完成施工建设任务，吉林油建集结安装队、输电队、路桥队等，采取集团军作战方式，鏖战两个多月，凭借标准化高效施工，将这一现代化采油平台建设成功，为吉林油田新建产能赢得时间。
为缓解长春地区冬季供气压力，2015年3月，吉林油建承建了王府气田输气管道工程。由于工期紧，这个公司抽调刚从外部管道工程返回的庆铁二项目部负责施工，以最高的效率、最快的速度，只用80天便完成了施工任务，保证管道及时投产，为天然气保供再添新“马力”。
除此之外，这个公司用一个月完成吉林油田脱硝脱硫改造工程主体，输电队用两个月内完成了英红、热木、长木等66千伏高压送变电线路安装。
吉林油建承揽大小工程百余件，施工质量和效率稳步提升，为公司创造了效益，赢得了甲方的赞誉和信任。
依托技改创新创效
创新是企业发展的生命线。吉林油建公司抓住创新这一主线，着力施工工艺、施工工法和工器具的改革创新。新手段、新器具为企业注入新活力。
这个公司每年都通过征集金点子活动，广纳基层合理化意见，经过研讨将具有创新价值的提议予以立项。2015年，这个公司基层员工上报的金点子近100条，一半以上被采纳，10%转化为创新项目。
在鼓励创新的同时，吉林油建反复强调，所有创新工作都必须很好地与生产对接，立足于基层、服务于基层。对有利于生产、有助于企业发展的创新项目，吉林油建大力推广，有效助推了企业市场结构的转型升级。
2015年5月，吉林油建安装三队副队长吕文军等人成功研制出适用于整个吉林油田的安全环保收油平台。这种大型收油平台可拆卸、可移动、可循环利用，用此平台作业，每年可为吉林油田节省防渗布等费用上千万元。去年，吉林油建制作并推广该平台30余台套，创效上百万元。
管件下料采用电动切割和铰接式手动切割方式取代火焰切割，白铁皮预制采用机械预制取代手工预制，储罐内防腐采用电动无气喷涂取代人工刷涂等施工机具的升级改造，不仅缩短施工周期、提高施工质量、降低安全风险，而且极大降低了施工成本。
开源节流扭亏脱困
近两年，由于整个行业不景气，吉林油建产能建设外部“甜点”没有了，内部大盘子不够吃，甚至无米下锅。吉林油建公司直面困难，奋勇迎击。公司一方面节流，降本增效；一方面开源，走出去寻找契机。
开源方面，既然外部市场萎缩严重，吉林油建审慎分析吉林油田公司内部大环境，因势利导，寻找契机。2015年，油建公司经理彭军带领相关部门，访遍11个采油厂洽谈业务，接细活、干散活，既抱西瓜也捡芝麻。通过承接各采油厂需要的管线及阀门打压、稳抽等小工程，最大限度弥补市场空缺。
节流方面，吉林油建秉承“吃不穷，穿不穷，算计不到才受穷”的老传统，让企业以最佳、最优、最节约的方式运行。从节约工费、成本费、材料费、修理费等大块成本费用上入手，多省即奖，浪费即罚。
这个公司将调度权限下放给综合车队，并将外雇车辆成本从每年的500万元压缩至200万元，外雇费用与综合车队奖金挂钩。被放权后的车队通过成立专门的修保队伍、起重班等手段，超额完成减亏任务。
2015年，这个公司成本费用比上年节省4000余万元；修理费和外雇车辆费用比上年节省400余万元。
另一方面，电网项目核准滞后于新能源项目，新能源富集地区不同程度都存在跨省跨区通道能力不足问题，“已成为制约新能源消纳的刚性约束”。张正陵举例说，甘肃酒泉风电基地装机规模已超过1200万千瓦、太阳能发电近600万千瓦，但酒泉—湖南特高压直流工程2015年5月核准建设，预计2017年才能投产，外送通道建设滞后2—3年。
由此他建议，当前正值国家“十三五”能源电力规划编制的关键时期，要做到新能源与消纳市场、新能源与其他电源、电源与电网“三个统筹”，改变过去各类电源各自为政，只发布专项规划的做法，实现电力系统整体统一规划。