石化机械：开展钢管质量管理专项治理活动

　　[中国石化新闻网2015-12-18]日前，中石化石油机械股份有限公司开展了钢管质量管理专项治理活动，为出厂精品钢管保驾护航。
　　在活动中，石化机械从基础自查，从细节讨论，从行为落实，切实解决在钢管生产和出库过程中质量管理上存在的突出问题。
　　围绕钢管生产，石化机械制定《质量管理专项治理活动实施方案》，成立活动领导小组，召开质量专题分析会，并以喷标岗和外包单位为重点，系统排查质量控制风险点，在确定生产单位从日常操作、日常记录、工艺流程、质量技术管理等方面分析排查质量问题的基础上建立台账。质量管理和销售等业务部门通过将近一年来售后服务反馈的质量投诉或质量异议加以整理、统计、分析，进一步夯实了管理基础。
　　在石化机械沙市钢管厂，各质量管理相关单位利用部门会、班前会等多种形式，开展全员宣传发动，分层次围绕“现有质量管理制度或规定有无缺失、是否合理、可执行性、可操作性”进行讨论，对出现的质量问题进行分析，找出关键因素、共性问题，经过讨论，整理出关于人员的操作、设备故障、工艺的执行不到位、原料的性能不达标、记录不相符以及管理中的监管不力等23项质量管理隐患，外包人员能力、培训以及质量评估等11个方面的缺失问题，以及仓储每月巡查、上报巡查报告等7个方面可操作性不强的问题。
　　针对前期自查统计的质量问题，石化机械沙市钢管厂通过对现有的质量管理制度或规定进行完善，确定整改措施、整改责任人及整改期限，逐步把质量责任落到实处。一方面，认真落实巡检制度，提高巡检质量。由工艺纪律质量巡查小组，不定期对相关质量单位的工艺纪律质量执行情况进行巡查，对巡查情况进行通报；各单位负责人、工艺质量员不定期对本单位的产品、工艺纪律进行抽查，做好抽查记录，做到有据可查。另一方面，加强岗位员工执行力。操作工严格执行操作规程，填写记录；物流收库人员做到“干一根钢管，核对一次数据，消一次记录”，对产品的出厂外观、喷标处数据进行核对、检查；对不同的喷标板进行规范管理，对喷标板上重点数据进行“加黑”以示提醒，防止数据错误。
　　据悉，石化机械还将组织相关人员对质量管理隐患的整改落实情况进行复查，确保钢管质量管理专项治理活动见实效。