下好乙烯高产这盘棋
[中国石化新闻网2015-12-02]——记齐鲁石化烯烃厂副厂长朱宏林
编者按：今年以来，面对严峻复杂的形势，集团公司全体干部员工认真贯彻党组决策部署，以保效益、保安全为重点，统筹推进各项工作。这其中涌现出不少奋战在基层一线的先进典型，他们身上体现了敢于担当、主动作为、执行有力的工作作风。从今天起，本报开设《敢担当有作为保效益》专栏，陆续介绍6名领导干部在抓管理、保效益上的探索和努力。
张彦昌于华庞莉莉
11月27日早晨，齐鲁石化烯烃厂副厂长朱宏林一到厂里，就赶紧跑到生产调度室查看生产日报。这个月能否实现平均乙烯小时产量100吨，让他牵肠挂肚。
11月初，由于乙烯装置轻烃裂解炉检修，乙烯产量一直没有实现目标。下半月轻烃炉检修完成，而寒冬来临、气温骤降，又给组织高负荷生产带来了新挑战。
朱宏林拿起调度日报低头审视着：26日乙烯小时产量为102.51吨，自15日以来每天都超过了100吨。看着这一列数字，他的脸上漾出笑容：这个月完成公司下达的指标已没有悬念。
增产乙烯，是今年齐鲁石化打好经济效益翻身仗的重要保证。作为负责乙烯生产的副厂长，朱宏林压力重重。而令他欣慰的是，截至目前，在集团公司各大乙烯产量排名中，齐鲁石化80万吨乙烯装置仅居镇海炼化、茂名石化两套100万吨乙烯装置之后，增产乙烯成效显著。
“生产如排兵布阵，只要筹划得当就能满盘皆活”
齐鲁石化化工效益曾持续低迷，今年市场转暖，化工产品利润较好。作为“打个喷嚏，齐鲁石化就要感冒”的乙烯装置，能否高产稳产并带动化工全链条效应，事关齐鲁石化能否打赢效益翻身仗。为此，该公司给烯烃厂下达生产指标：乙烯小时产量保持100吨并成为常态。
“对80万吨规模的齐鲁石化乙烯装置来说，峰值产量稳定十天半月都有难度，更别说常态了！”烯烃厂干部员工深感任务艰巨。
一边是“效益翻身”的期盼，一边是亟待破解的诸多难题，作为乙烯生产分管领导，朱宏林没有选择。“增产乙烯关系公司效益，咱们这个前阵必须要打好！”喜好下围棋的朱宏林说，“生产如棋局，需要排兵布阵，要懂策略有技术，更要有胆识敢担当，只要筹划得当，就能满盘皆活！”
他心里一直琢磨：在运裂解炉13台，近10种原料，增产乙烯不但要充分挖掘炉子潜力，还要确保长周期运行，还得最大限度优化原料，三者缺一不可。
确保满负荷运行，关键是解决轻烃投入问题。轻烃质优价廉，增加投入比例，不仅需要充足物资，还要求装置有足够的消化能力，而朱宏林面对的难题正是有米下不了锅。齐鲁石化乙烯15台裂解炉中有5台轻烃炉，但由于储存能力和汽化能力不足，长期以来只有三四台运行，且运行周期短，两三个月就要切炉检修。朱宏林组织人员攻关，一面对设备进行技术革新，解决“锅”的问题；一面提出“巧用乙烷球罐调整轻烃库存”思路，解决了原料存储问题，最终实现4台轻烃炉同时长周期运行目标。
核心问题解决之后，守护裂解炉26年的朱宏林大胆尝试：一边指导技术人员根据原料情况及时组织裂解炉切换，让“粗粮、细粮”分别得到最大限度消化；一边大胆实施“5+5+3”模式，即5台石脑油炉、5台轻烃炉和3台尾油炉运行模式，投油负荷超出设计负荷5%~7%，使得每台裂解炉的裂解能力发挥到极致。在多台裂解炉突破传统运行模式的情况下，5号、6号、10号裂解炉分别以136天、116天和137天的运行周期刷新历史纪录，轻烃裂解炉平均运行周期达到100天。
裂解车间主任房炳昌说：“朱厂长心里有盘棋，有他在，我们心里就有底。”
“难题不敢去碰，就永远解决不了”
今年，市场上柴油销售不旺，齐鲁炼油板块加氢裂化尾油库存急剧增加，给公司生产组织带来压力。增加乙烯装置尾油投入量成为破解这一难题的关键，且能大幅降低乙烯成本。
一举两得的措施却让朱宏林陷入沉思——裂解尾油是堵在他心头14年的一个“结”。
裂解1号炉原设计是一台尾油炉，自从2001年改造以来，一直无法顺利投用加氢裂化尾油原料，运行两三天势必出现堵塞炉管现象，多次试验均不成功。有人说：“这台炉子怕是中了魔咒吧！”停炉检修会影响乙烯产量，容不得试验，因此裂解1号炉成为14年间无人敢碰的“结”。而当时，朱宏林任裂解车间生产副主任。
这一次，“老大难”再次摆上桌面，怎么办？
有人建议道：“朱厂长，这个问题根本解决不了，咱别费功夫了。”有人劝他：“这件事做不好，会惹笑话的，还会落埋怨。”
慎重思考后，朱宏林说：“难题不敢去碰，就永远解决不了。既然理论设计上可以加工尾油，就一定能行！大家放心大胆去干，出了问题我负责！”
在他的带领下，大家精心分析原料指标，仔细研究1号炉工艺参数，经过一系列优化，终于将加氢裂化尾油成功投入1号炉裂解。10月，1号炉加工尾油6.5万吨，占原料投入总量的27.39%，创乙烯装置投入加氢裂化尾油的历史新高，既保持了乙烯装置高产，又维护了公司的生产优化大局。
14年的“心结”终于解开，朱宏林心情舒畅。
“安全生产就是引领效益的那个1，没有这个1，后面的0再多也没意义”
要想乙烯高产，装置安全平稳运行是第一要务。齐鲁石化乙烯装置区域大、管线错综交叉，历经两次改扩建，新旧管线设备混杂，安全隐患增多，事故风险加大。有专家用“瓷器店里捉老鼠”来形容管理之难。而最挠头的是承包商管理。
朱宏林主抓安全生产，他常说：“安全生产就是引领效益的那个1，没有这个1，后面的0再多也没意义。”
承包商队伍素质参差不齐，现场作业安全隐患巨大。朱宏林态度坚决：“心怀坦荡，就没有干不成的事，进入烯烃厂，就必须服我管！”
他提出“两个一样”：对承包商的管理像对本厂员工一样，对不同承包商的管理像对同一个承包商一样。他们把承包商管理纳入厂安全管理体系，要求所有施工人员先培训再上岗；每月组织承包商负责人召开HSE专题例会，对他们实施考核。
这无疑增加了承包商的管理成本。他们纷纷找各种理由拖延：“在别的地方干活儿从来没有这么麻烦，你们事儿太多了！”
朱宏林回应道：“不管你们是哪支队伍，我都不怕得罪，只要进了烯烃厂的大门，在安全管理面前就都是一把尺子、一个样！”
有一次，一支外来施工队未按照指定位置施工，并拒不服从工作人员管理。朱宏林赶到现场严厉制止，下令停止作业，并责令施工队负责人到现场做检查，直到彻底整改。很多人背地里称朱宏林“黑脸厂长”，朱宏林听了也不生气：“其实都是为了安全，他们挣这个钱也不容易，我不能因为好说话让他们把命搭上！”
乙烯装置平稳高产带动了齐鲁石化化工链条的整体运行，也使其成为全系统化工板块进步最大的企业。
面对成绩，朱宏林很淡定：“从事化工生产，尽职尽责是本分，要常怀敬畏之心，敢于担当，主动作为。”