[中国石化新闻网2015-10-19]
近日,广州石化仪控中心三车间仪表人员在线施行“移植”手术,成功“救活”了“油罐之星”系统,成功消除了隐患,确保了装置的安全生产。
前不久,化工区罐区“油罐之星”监控系统共37个原料罐的指示突然中断,系统采集不到现场数据,严重威胁整个罐区的安全生产">
当前位置:首页  >  储运工程  >  广州石化:在线“移植”法救活“油罐之星”
储运工程

广州石化:在线“移植”法救活“油罐之星”

2015-10-20   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网2015-10-19]
  近日,广州石化仪控中心三车间仪表人员在线施行“移植”手术,成功“救活”了“油罐之星”系统,成功消除了隐患,确保了装置的安全生产。
  前不久,化工区罐区“油罐之星”监控系统共37个原料罐的指示突然中断,系统采集不到现场数据,严重威胁整个罐区的安全生产。
  仪表人员立即赶往现场,经过仔细排查,仪表人员发现“油罐之星”系统的其中一个CIM(通讯接口单元)的通讯模块故障,从而导致整个原料罐的罐表没有指示。
  如果将“油罐之星”系统看作是一个人的话,CIM是就是咽喉,它负责给罐区罐前设备供电、连接罐区罐前设备与安全区的设备通讯。该系统由三个CIM组成:主CIM、从1CIM、从2CIM。因此,CIM的运行状态将影响整套系统的运行。
  由于当时没备件可以更换,报紧急计划订购备件也至少需要几天才能到货。“重大隐患面前,必须马上处理,不能等备件到了才处理。”车间主任王若迅说。
  为尽快排除故障,车间立即组织技术人员开展技术攻关。攻关小组人员对CIM的工作原理、通讯设备等进行全面分析后,决定采用在线“移植”法。在进行风险评估和做好相关安全措施后,攻关小组人员在线把从1CIM的一组通讯线并接到从2CIM的通讯端口上,并保留从1CIM的电源供电。然后在上位机上把从1CIM所涉及罐的地址修改并保存下装,成功地将从1、从2两个CIM通讯合二为一。
  “油罐之星”系统重新“复活”,37个原料罐的指示恢复正常。一个重大安全隐患成功排除。

友情链接