管道局：全员争当效益精算师

，多段水淹模式多轮次堵水潜力较小，逐级水淹和均匀水淹模式堵水效果均不佳。他们创新应用复合堵剂，做到堵疏结合，有效改善多轮次堵水效果。
　　今年，该厂选取YT2-19H和YT2-10H两口点状水淹模式的井进行试验，采用复合堵剂并适当增加大颗粒堵剂比例，分别进行4轮次、两轮次堵水，实现剩余油有效动用。
　　YT2-19H井措施后日产油10.6吨，含水58.3%。YT2-10H井措施后日产油25吨，含水35.2%。截至目前，两口井累计增油1500多吨，增收300余万元。

　　与此同时，在伊拉克马季努恩ASP项目上，管道员工研制成功的“移动式行吊”开始发挥作用，使生产效率和施工进度提高了近3倍，增加了2万多美元的效益，老外竖起了大拇指。
　　这“一减一加”之间，项目利润就在无形中提高了。
　　管道局提出，全局上下要牢固树立过紧日子思想，以及“增收是创效、节约也是创效”的理念，坚持眼睛向内、苦练内功，不断挖掘开源节流的潜力，持续提高人均创效能力和全局盈利水平，走出一条低成本发展之路。
　　为了应对市场变化带来的挑战，提高自身可持续发展能力，管道局果断行动起来，立足自身实际，苦练内功，开展了“节支降耗、提质增效”活动。
　　活动的重点侧重于内部挖潜。近年的经营实践显示，管道局的经营管理水平有了显著提高，但在优化资源配置、成本控制、精细化管理等方面还有着很大提升空间。管道局急需的是通过加强自身管理，全面提升创效能力和盈利能力。
　　通过这项活动，管道局不仅把“艰苦奋斗、勤俭节约”的优良传统继续发扬开来，而且在市场竞争对生产经营提出更高要求的形势下，更大程度地挖掘自身的管理提升能力，对企业核心竞争力的提高意义深远。
　　管道局围绕增加收入和控制成本，全面提升企业经营和管理水平，增加利润和价值。同时，节约在管道局蔚然成风。今年上半年，管道局“五项费用”等非生产性支出在去年大幅减少的基础上，又进一步减少10%以上。
　　在科学配置资源方面，管道局提高了自有资源利用率，相继建成人力资源交流信息平台和设备信息平台，让人力和设备等资源更加透明，在全局实现共享。
　　局属各单位也在资源利用上更加精心精细。朗威公司培养一专多能员工，提高人力资源效率，降低外雇人工成本；建设公司在西三线东段项目中统筹利用自有机组完成伴行路施工，并通过雨季调休、压缩人员和线路优化的措施，降低项目成本。
　　在强化项目管理方面，管道局推出具有特色的“211”项目管理法。各单位中，国内事业部进一步促进设计、采办、施工之间的融合，推动总承包项目降本增效；朗威公司强化项目精细管理，出台了包括清管、测径及试压等监理管理规定。
　　管道局大力推行全员创新，提高了核心竞争力，创出了大收益。
　　科技创新对提高工效、降低成本起着重要的作用。
　　在机械公司的厂房内，员工小谢设计制作出单层、双层可移动式射线检测工装，节约1.4万元成本。在西三线东段山区施工的CPP106机组发明了“消防水袋电缆保护套”，使每年每台电焊机节约成本4000多元。管道三公司研发的简易盲板、多功能收纳箱、可折叠式小管径错边调节对口器在一线推广使用，为机组直接节省了13万元……
　　局属各单位共青团组织相继进行了“五小”创新成果发布，管道局收集了263项“五小”创新成果，并把这些成果汇编成册，在全局推广应用。这些虽然是小成果，汇总起来，却创出了大效益。
　　除了基层一线的发明创造，全局层面的技术研发带来了更大效益。近年来，管道局立项研究的“特殊地质地形管道施工方法研究”项目，包括大口径管道山区施工轨道式安装等4项企业级工法，有效解决了山区、水网地带的施工难题，在提高施工效率的同时，累计节约施工成本达2500万元。
　　此外，管道局在管道焊接、防腐、非开挖、维抢修、检测等领域掌握的行业顶尖技术，在提升管道工程建设施工能力的同时，极大降低了施工成本，提高了施工效率，更重要的是提升了管道局发展质量和核心竞争力。