独石化咬定效益目标不放松

  [中国石油新闻中心2020-03-26]
  中国石油网消息(记者李志强通讯员李林锘常国敬)3月17日，独山子石化乙烯厂二联合车间结束了对脱丁烷塔为期5天的优化操作调整，达到了预期目标，碳四损失降低了30%，月实际增加效益2.79万元。抗疫形势向好，独山子石化各车间直面现场，保安全、增效益。
  独石化公司积极克服疫情防控和安全生产的压力，始终咬定效益目标，技术管理人员、车间员工戴着口罩坚守现场，乙烯厂橡胶联合车间聚苯乙烯装置HIPS生产线突破因设计缺陷、10年来一直不能满负荷运行的瓶颈，基本实现满负荷运行。全密度一线突破不连续转产固有模式，成功实现首次连续转产，为生产节省了2.5天的停工时间，促进了乙烯原料降库、装置满负荷运行、产品增产。研究院成功完成聚丙烯熔喷专用料第一阶段的研发，为后期增产高效产品奠定了基础。
  乙烯厂多角度开展全成本分析，挖掘单位效益增长点，确定提质增效项目49项，分月实施并精细化测算，通过个人业绩合同、工作岗位职责、工作清单等将指标落实到人，做到在挖潜增效工作上“事事有人管、人人有事管”。疫情防控期间，乙烯厂毫不松懈，严格落实具体措施，每月核算增效成果，并进行跟踪验证，对存在的问题及时协调解决。项目开展以来，两个半月共增效924万多元，部分项目增效明显。
  2月初以来，阿塔苏管输原油有机氯含量持续上升，这个公司快速制定高氯原油进厂管控方案，摸清原油中有机氯分布规律，明确了有机氯分析检测标准及储运生产要求，多举措应对高氯原油对生产的影响，确保装置长周期平稳运行。炼油厂以装置分析数据为参考依据，全面落实防腐工作。加氢联合车间以高压换热器压降作为关键监控点，每班监测，确保装置安全平稳运行。