茂名石化：源头优化管控 向装置平稳运行要效益

  [中国石化新闻网2019-11-25]四季度以来，茂名石化炼油分部面对异常严峻的效益形势，积极响应公司“大干100天，奋力冲刺全年奋斗目标”要求，加强源头优化，将挖潜增效、降本减费贯穿到每一个生产环节。截至11月底，分部累计挖潜增效、降本减费超3000万元，吨油利润位列总部十二家大型炼油企业第二。
  11月10日，4号常减压装置首次配炼劣质化的卡宾达原油，炼油分部生产、技术等处室和联合一等相关车间紧密做好新油种监控，及时优化注碱量，确保了装置平稳运行。
  面对伊朗油断供对效益的严峻影响，分部加强劣质化原油攻关，努力提升原油劣质化程度，降低原油成本。他们通过提高劣质化程度高的巴士拉轻原油配炼比例，替代26万吨沙轻原油，降低原油成本2000多万元。同时，深入开展焦化原料劣质化攻关，开展沥青原料劣质化专项攻关，重新固化沥青调和方案，在保证沥青质量稳定的情况下，攻克了原油劣质化后沥青延度等指标变差容易脆断的难关，减少采购价格偏高的科威特原油20%，月减少原油采购成本300万元。
  分部动态修订完善优化激励办法，及时兑现奖励，逐步实现局部点面优化向系统集成优化转变。全力做大原油加工总量和产品总量，以市场为导向，干部员工群策群力，向装置平稳运行和增产航煤、高标号汽油、白油、三苯等价高利厚产品要效益。
  联合二车间推行工艺员内操坐岗机制，工艺管理人员每天轮流到内操，跟踪指导班组日常操作调整，坚决杜绝出现报警不处理或是只确认不处理等情况，确保装置安全高效运行；联合九车间成立攻关小组，想方设法优化操作，使芳烃抽提装置处理量提升15吨/小时，11月以来三苯日收率达63.29%，创单月历史新高。
  分部还针对当前仪表问题较多的实际，加强联锁报警及关键仪表排查，近一个月来，共开展固定式检测仪、联锁报警等专项检查10余项。
  10月-11月，分部干部员工及时排查整改装置平稳运行大小隐患200余起，汽、煤、柴成品油，三苯、液化气等价高利厚产品产量均创同期历史新高。