告别“蹲井场” 测井“快准新”

中油测井自主研发远程测井系统，实现多井并行、云端管控、远程处置

[中国石油新闻中心 2026-10-15] 

10月13日，陇东华池地区页岩油区块，测井仪稳步向地层深处延伸。与此同时，距离井场260公里的中油测井长庆分公司工程作业智能支持中心（EISC）内，远程测井工程师孙佳伟紧盯着4块电子屏幕，监测测井仪在华H193-1井的作业状态，同步推进西41-03-48X井测井资料预处理工作和固平42-572井的仪器刻度校准任务。

这是中油测井依托自主研发的远程测井系统与数字化任务调度系统，实现多井任务动态配载，单人可同时承接多项现场作业任务的一个缩影。前9个月，该公司远程测井作业量超1.1万井次，决策响应速度提升60%。

数据从“传得出”到“控得准”

183支数字化测井作业队，形成了多域覆盖的远程作业网络

长期以来，传统测井作业高度依赖现场人力，仪器操控、数据采集、质量核验等全流程工作，均需工程师驻守井场完成，且作业数据只能在作业结束后统一回收，存在响应滞后、管控被动、效率受限等诸多痛点。

中油测井公司评价信息部经理陈斌说：“远程测井需要先打通数据传输壁垒，让井场数据‘传得出、接得住、控得准’。”

为解决数据流转难题，中油测井深耕数据传输、解析、存储全链条技术研发，构建起标准化、规范化的原始测井数据采集传输体系，实现了井场数据实时流转、远程可用。同时，公司统筹调配骨干技术力量，梳理完善远程作业工艺流程与操作规范，构建并形成标准化、体系化、可复制的远程作业管控体系。

针对远程观测井下仪器实时工况难以与现场实际状态完全匹配的难题，中油测井开展了多批次井场同步对比测试，将现场实操数据与远程作业数据双向校验、精准对标，全方位检验远程作业模式的准确性和稳定性。

中油测井长庆分公司作为试点单位，率先完成EISC操作功能全面升级，打通了井场与远程操作端双向可视化通道。“我们配置了20台远程测井工作站、60套云桌面，施工高峰期可同时支持80井次并行作业。”长庆分公司工艺中心副主任冯树超说，“定边、陇东、苏里格等油气区块井场，目前已实现云端统筹管控，同步实现采集、解释等一体化作业，实现施工质量与作业效率双向提升。”

依托长庆分公司的成熟经验，中油测井已在国内建成9个EISC、183支数字化测井作业队，形成了多域覆盖的远程作业网络。

生产从“现场等”到“快响应”

异常处置时间平均缩短2小时，作业周期平均压缩13%

远程测井体系的建成，彻底打破地域空间的限制，构建起快速响应、精准处置的新型生产管控模式，让油气井场作业告别“现场等”，进入“快响应”新阶段。

4月6日凌晨1时，中油测井长庆分公司靖吴项目部C1026作业队在陕北地区作业时，突发地面系统与井下仪器通信中断的情况。现场异常数据第一时间传回EISC，5名专家迅速上线开展“云端会诊”，仅耗时10分钟就精准锁定双系统切换开关故障根源，并远程指导现场更换备用组件、恢复通信，保障井下施工平稳推进。

如今，这种云端应急会诊、远程技术驰援，已成为EISC的工作常态。依托端、网、云一体化技术底座与全域统筹能力，中油测井打造出涵盖井场数据归集、后方远程调控、实时解释分析、专家即时决策的全新作业形态，建立“数智联防、辅助监控、远程支持”的生产管控机制。数据显示，公司作业异常处置时间平均缩短2小时，测井成果输出时间平均缩短1小时，作业周期平均压缩13%，测井曲线优等品率提升至99.52%，作业质量与处置效率大幅优化。

技术从“驻场作业”到“远程可控”

以数智化转型为抓手，不断解锁测井作业新场景、新效能

在规模化推广远程测井作业的基础上，中油测井持续深耕数智化技术迭代，向复杂工况、高危场景攻坚突破，不断拓宽远程测井作业应用边界。

以射孔作业为例。中油测井为攻克网络延迟、权限管控、安全风控等技术难点，将多级核验、分步锁止的安全逻辑嵌入数字化程序，搭建分级授权、权限仲裁的智能化闭锁机制，从技术源头规避远程操作安全风险。

目前，中油测井远程作业应用版图持续扩容，已覆盖裸眼测井、工程测井、生产测井、射孔作业等全类测井业务，环空产出剖面、射孔校深等复杂井下作业场景陆续落地。公司自主研发的CPLog成套装备云端采集与远程支撑体系也日趋完善。在2025年阿布扎比国际石油展上，公司通过跨境专线，成功完成“展馆远程操控国内测井作业”实景演示：跨洋指令精准下达，井下数据实时回传，双向交互实现毫秒级贯通，向全球油气行业展现了中国智能测井的硬核技术实力。

“远程测井是公司迈向全面智能化作业的关键一步。”中油测井公司市场生产部经理刘暉说，“公司还持续推进软件智能化迭代、硬件数字化升级，不断提升设备状态感知、风险智能预警、生产辅助决策等核心智能能力。”

中油测井自主研发的新一代测井采集软件LogInsight，可主动识别仪器故障、曲线质量偏差等问题，目前已在长庆、吉林、青海等油气产区试点应用。同时，具备数字化状态感知、智能工况调节能力的iWinch智能绞车控制系统，已在陇东、苏里格等工区投入试验。

从“驻场作业”到“远程可控”，再到如今的“数据智判”，中油测井以数智化转型为抓手，持续重构测井作业模式、升级生产体系、拓宽应用边界，不断解锁测井作业新场景、新效能，为国内油气开发高质量发展持续赋能。