中油测井长庆分公司“三位一体”护航油气上产侧记

井场上的“时刻在线”

[中国石油新闻中心 2026-10-22]

寒露时节，鄂尔多斯盆地上钻机轰鸣，油气上产正酣。千里之外的西安，中油测井长庆分公司的解释评价专家正紧盯屏幕，通过远程EISC系统，与油田一线技术人员同步分析测井曲线。这种“时刻在线”的响应速度，是该分公司“靠前支撑、有感服务”的真实写照。

近年来，长庆分公司围绕油气田上产区域，搭建解释评价靠前支持、随钻测井靠前导航、创新联合体靠前攻坚的“三位一体”服务体系，针对地质工程难点主动提供解决方案，让测井“慧眼”为勘探开发全链护航。

从“提交报告”到“全程支持”，让井位部署心中有数、手中有策

在甘肃庆阳西峰区，长庆油田页岩油产能建设项目组办公室内，测井技术人员正与油田研究人员讨论华H162平台试油方案。

2022年以来，页岩油开发进入关键期，储层非均质性强，传统手段难以精准识别甜点。长庆分公司整合随钻导向、采集工艺、解释评价等5个专业的12名骨干成立“页岩油评价与开发提质增效专班”，实行“项目管理+解释评价”双客户经理制，选派技术专家驻点支撑，与油田、钻井等单位同吃、同住、同办公，深度参与井位部署、压裂方案设计、测井测试和区域综合分析等全业务链工作。

“现在遇到拿不准的层段，油田与技术服务单位可以实时分析、共同决策，大家心里更有底了。”长庆分公司页岩油专班负责人钱晨说。

4年来，陇东页岩油水平井增加甜点动用长度1.4万多米，储层钻遇率提升4个百分点。2025年，达产单井平均产能达11.5吨。测井解释成果实现从“静态数据解码”到“动态智能导航”的科技跃迁。

从“后方制图”到“前方导航”，让钻进过程看清轨迹、盯准层位

随钻测井是钻头在井筒中的“导航仪”，不断刷新位置信息；地质导向则是“方向盘”，依据导航实时修正行进路线。

9月22日，在米172-22-MH4井煤层气随钻测井施工现场，导向工程师马锐紧盯屏幕上实时跳动的方位伽马曲线，结合返出的岩屑样品精细判断钻头位置。随着一组组数据持续传回，三维地质模型同步更新——原本基于地震和邻井资料构建的静态模型，在实钻数据的驱动下动态修正，地层倾角、目标层深度、储层边界等信息实时刷新。这种“钻头跟着模型走”的节奏，改变了传统作业“打完一段测一段”的被动状态。

围绕深层煤层气水平井“提质、提速、提产、提效”目标，长庆分公司通过优化工具组合、升级地质导向技术，构建起“少调快打”的特色服务，实现平均煤层钻遇率跃升10个百分点，一趟钻比率达87.1%，水平段钻井周期最短缩至2.5天。今年8月，盆地东部再传捷报，一口深层煤层气超长水平井以3100米水平段、95.8%钻遇率刷新国内同类井最长纪录。

从“单兵作战”到“协同攻坚”，让科研攻关攥指成拳、落地有声

科技创新是测井服务保障的硬核支撑。长庆分公司与油田单位以“破壁”行动破题，将“接力赛”式传递升级为“团体赛”式协同，共建岩石物理与光纤监测2个实验室。

“以前各干各的，测井把记录交给油田，油田再合并分析，效率低、信息易断档。”分公司射孔二级工程师扈勇说。如今，联合团队针对页岩油、致密气压裂监测需求，攻关光纤桥射技术，创新泵入式光纤应用，攻克了下入难、衰减大等难题。在峰X井、茂X井等试验中，成功采集压裂全流程DAS/DTS数据，单井监测成本大幅降低。2年来，创新联合体催生科研合作20余项，推动现场试验超50井次，光纤桥射、套后测井评价等关键技术加速从实验室“驶”向井场。

从“提交报告”到“全程支持”，从“后方制图”到“前方导航”，从“单兵作战”到“协同攻坚”——3个转变的背后，是服务关口的前移。测井人不再只是资料的提供者，而是勘探开发的参与者。在鄂尔多斯盆地，这种参与正在变成不断提升的钻遇率、不断缩短的钻井周期、不断增长的产能。（通讯员 张梦凡）