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炼油与石化工程

扬子石化己烯贮运系统完成改造后首次作业

2021/3/9   关键字:   来源:[互联网]
  
  [中国石化新闻网2021-03-08]
  中国石化新闻网讯 3月3日,一辆来自燕山石化的己烯-1槽车驶入扬子石化贮运厂Y7液化烃装车台3号鹤位,确认承运人员疫情核酸检测报告并办理相关手续后,质检中心提取车内己烯样品,分析合格,开始卸车。两个小时后,26吨己烯顺利卸入G1006球罐,罐内产品取样分析合格,宣告扬子石化新改造的己烯贮运系统顺利完成首次卸车作业。
  己烯是生产茂金属的一种原料,扬子石化为满足生产经营需求,去年下半年要求贮运厂建造一套己烯卸车系统,通过外购己烯卸入球罐内储存,根据上游茂金属装置的生产需要再输送进装置。
  贮运厂接到任务后,对原液化烃球罐及管线系统进行梳理,发现原储存丁烯-1的两台球罐及其相对应的装车鹤位长期处于备用状态,整个系统使用率较低,提出了利旧该系统改造成己烯卸车系统的方案,获得批准。
  在施工改造中,贮运厂严格按照己烯的贮运要求,多次组织技术人员研讨,制定完备的处理方案,优化施工流程,做好承包商的疫情防控和现场服务,全力推进项目实施。该项目共利旧两台球罐、一台质量流量计和3000米管线,于今年2月下旬完成系统改造。
  系统投用前,贮运厂组织各专业技术人员对整个系统全面检查,同时进行生产和操作准备。拟定操作方案下发至班组,对相关人员进行系统流程、操作、应急处置等实操培训,采取模拟卸车的方式查找问题,并及时调整完善。3月2日,该系统通过车间、厂、公司三级验收确认,签发了投用许可。
  扬子石化利旧建成的己烯贮运系统,不仅节省了大笔投资费用,缩短了施工周期,而且盘活了闲置资产,可为生产装置稳定提供原料,助力茂金属新品稳产增效。