改造管线流程增产外销甲苯

  [中国石化新闻网2020-07-13]近日，洛阳石化芳烃部新增的抽提甲苯至歧化甲苯塔进料流程顺利投用，抽提装置产出的粗甲苯借用对二甲苯装置歧化单元甲苯塔进行处理，可产出纯度为99.9%以上的合格甲苯产品，每小时产量为12吨，按照销售计划，5~6月可增加1420万元销售额。
  此前，该公司抽提装置的甲苯纯度约为99.5%，多用于调和汽油。近期，受市场影响，甲苯调和汽油效益下降，芳烃部决定生产甲苯产品出售。
  “抽提装置的甲苯塔已多年未用，设备管线老化严重，已经不能用于提纯甲苯。”此路不通，芳烃部技术团队没有气馁，经过梳理研究，将目光投向对二甲苯装置歧化单元的甲苯塔。
  然而，现有流程必须在歧化单元开工时才能使用，由于采用柔性生产方式，歧化单元只在有生产需求时才会开工，无法保证甲苯连续生产和提纯。
  “如果在歧化单元进料阀组处增加一条管线，将抽提甲苯直接接入歧化单元甲苯塔进料流程，就可以在仅开歧化单元甲苯塔的情况下生产合格产品。”大家进一步讨论分析，完善优化细节，提出具体方案，“同时让抽提甲苯与对二甲苯装置的粗甲苯分开了，有利于提高产品质量。”
  经审批同意，他们顺利完成现场管线改造，从管线吹扫到流程投用仅用时3天。